无锡艾特福系统皮带称在由我们国外研发部门研发的***微处理控制技术的支持下，为工业生产提供了高精度的物料输送技术，使用艾特福控制器完全消除了PLC控制系统的滞后现象。在功能上，该控制器支持Modbus通讯协议并与操作界面相联，该控制器能支持连续式与间歇式两种应用。更多关于控制器和操作界面的信息请参阅专门网页和说明书。下表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的机型。

    失重式喂料机由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。失重式喂料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。

   根据物料的不同，单螺杆体积式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，喂料机安装在涂漆的钢基座上，所有与物料的接触部分都是不锈钢件，该喂料机易于拆卸清理或更换部件。独特的球形斗设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加**。

  喂料螺杆根据物料特性选定。下表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。

失重称将计量检定斗及其全部给料***作为一个秤体开展称重，伴随着物料从失重称中排出，自动控制系统对秤体的净重数据信号开展一个髙速、高频率的收集，得到单位时间内计量检定斗内物料降低的净重，再根据独有的滤波器、提升解决，得到失重称的具体水流量，另外自动控制系统会将此给料速度预置的给出速率较为，并将较为結果测算后意见反馈给失重称的给料***以全自动调整 给料***的给料速率，产生反馈控制，为此让具体水流量限靠近给出水流量，进而做到操纵规定。

失重式喂料机基本运行原理及设计要领

对于控制对象为流量，而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一中理想方案。失重秤设计必须的时候一定要注意了，以免影响精度，首先要确定正确的输送率范围，一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%。若采用交流调速，对应变频率为35~40Hz。这样保证调节范围宽，由于在输送率过低时，系统稳定性差。

传感器量程选用适当，传感器也用到其量程的60%~70%，信号变化范围宽，对提高精度为有利；机械结构设计要确保物料流动性好，同时保证补料时间短，补料不应过于频繁，一般要求5~10分钟补一次料。配套传动系统要保证运行平稳，线性好。