为了加强金属硬度和抗侵蚀性，并提升导电性、润滑性、耐热性以及外表美观度，电镀厂都会采用加热电镀液方式，使镀件外表附着一层金属膜。

然而，镀层品质受温度、电镀时间等要素影响，因此电镀液的加热方式及工艺直接影响金属制品的品质。蒸汽加热被广泛运用于电镀厂皂化池、磷化池升温加热。

据了解，磷化池在进行高温磷化的过程中需要60-80°C的高温，假如加热温度达不到要求或温度管制有误，必定会影响电镀产品的质量造成经济损失。

利用蒸汽发生器产生的蒸汽加热电镀液，具备速度快、效果好的特点，同时，蒸汽热源热效高、控温准、温度压力可控可调，尤其适合大型自动线或工作槽液体积较大时升温用。

电镀生锈蚀的主要介质是水和氧气，电镀防锈油防锈就是隔断这二者与金属表面的接触，其主要作用机理是：

（1）吸附 有的防锈添加剂有很强的极性，能牢固地吸附在金属表面，生成密制的保护膜，使锈蚀介质无法***到金属中。

（2）置换 有的防锈添加剂有很强的表面能力，在与吸附在金属表面的微量水、手汗、氧气等锈蚀介质的竞争吸附中把它们挤出去后自己吸附到金属表面，起置换作用。

（3）增溶和中和 有的防锈添加剂对水有增溶作用，把金属表面的微量水溶解到油中，还有的防锈添加剂有一定碱性，能中和有腐蚀性的酸性介质，起到防锈作用。

电镀车间的总体布局

电镀车间在生产过程中排放大量有腐蚀性的酸碱液体和气体，室外布置有风机、酸雾净化设备及废水处理设备，对周围环境产生不良影响，因此电镀车间在厂区总平面布置时，在考虑工艺流程和物流合理的情况下，应布置在对周围影响较小的下风向，不宜布置在厂区中心位置或者组合在大厂房内，也不宜布置在自然通风不良的低洼地带。