电镀液需要不间断地加热，间歇式烧锅炉无法实现自动控温。因此，大型电镀厂或工业园区集中供热，多采用蒸汽发生器加热电镀液。

蒸汽发生器是锅炉的升级产品，能产生持续的蒸汽热能，并且能不间断供汽，能满足长时间工作需求。除此之外，使用蒸汽发生器不需要专门的锅炉工人，更不需要年检等繁琐手续，使用非常方便。

用于加热的电镀水槽一般容积比较大，推荐使用燃油燃气蒸汽发生器。燃油燃气蒸汽发生器采用多模块组合设计，能智能化控制蒸汽用量，除此之外，燃油燃气蒸汽发生器利用烟热回收技术，让能耗降低30%左右。

电镀液容积大、温度要求高、维持时间长，这就需要大吨位的蒸汽发生器提供热能，燃油燃气蒸汽发生器被认为是***适合的加热设备，不仅蒸汽量足，能耗也很低，很大程度上降低了使用成本。

目前，电镀废水处理技术主要有物理法(蒸发浓缩法和反渗透)、化学法(化学沉淀法、氧化还原法和铁氧体法)、***法(吸附法、膜分离法、离子交换法和电解法)、生物法、联合处理法及其他方法(光催化技术、***捕集剂)。 具体水质具体分析而采用不同工艺。

电镀废水的水质复杂，成分不易控制，电镀废水中含有大量的***，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等***离子和qing化物等，有些属于致***、致畸、致突变的剧1毒物质。这些***倾向于在活的有机体中积累并且不可生物降解，许多***元素是***或者致***的，这些***进入***将会给***带来巨大危害。另外，电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物，其中更有一些“三致”物质，严重威胁***健康。

电镀车间的建筑形式是由车问规模、镀层品种、零件尺寸、厂房位置、室外管网等因素决定的．，其平面形状力求简单，有利于自然采光和通风。不宜采用“Ⅱ”或“山”字形厂房，一般宜采用“一”字型厂房。跨度为9m、12m、15m、18m、24m单层厂房。厂房高度应根据跨度大小、零件尺寸和重量、起吊设备和当地气候条件确定。一般多在4．5m～6m之间。