减轻制品重量，在有效改善塑胶外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的功能。金属光泽会使原有的缩瘪变得更显着。浇口应规划在制件厚的部位。为避免熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通***模大10%)，好选用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。塑件尽量不要用金属镶嵌件，不然在镀前处理时嵌件易被腐蚀。塑件外表应保证有一定的外表粗糙度。模具规划为了保证塑胶镀件外表无缺陷、无显着的定向安排结构与内应力。

模具资料不要用铍青铜合金，宜用高质量真空铸钢制造，型腔外表应沿出模方向抛光到镜面亮光，不平度小于0.2mm，外表好镀硬铬。避免盲孔，不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净，会形成下道工序污染，然后影响电镀质量。电镀工艺有锐边变厚的现象。大多数五金工件在塑胶电镀前都必须通过打磨，机械抛光等;另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它杂质。

清洁：电镀加工中的清洁是去除成型过程中留下的污物及***，可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗洁净。电镀在选择资料的时分要归纳考虑资料的加工功能、机械功能、资料本钱、电镀本钱、电镀工艺以及尺寸精度等要素。加工的过程中，要如何的去保证产品的质量呢？一起来了解一下。真空电镀加工流程：溶剂处理：电镀的溶剂处理使外表能湿润以便与下一过程的调理剂效果。

真空电镀主要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，经过蒸馏或溅射等方法在塑件外表沉积各种金属和非金属薄膜。了塑料自身存在的气泡水泡的发生，使得电镀的作用得以展示。真空电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.一起因其工艺流程杂乱、环境、设备要求高。经过这样的方法能够得到十分薄的外表镀层，一起具有速度快附着力好的杰出优点，但是价格也较高，能够进行操作的金属类型较少。