前言随着经济的快速发展,我国制造业水平不断提高。电镀产业是制造业中的一个环节,它对整个产业体系的进步和发展起着不可忽视的作用。近年来,我国电镀行业的市场化需求持续增加。而大多数电镀企业的规模较小,技术人员、生产设备及生产工艺等仍处于落后的状态,存在着污染程度较为严重、能力较弱等问题。鉴于此,各地开始对电镀工业园区进行了规划和建设,以优化电镀产业布局。将各电镀企业迁入电镀工业园区内,有利于统一管理。

为了加强金属硬度和抗侵蚀性，并提升导电性、润滑性、耐热性以及外表美观度，电镀厂都会采用加热电镀液方式，使镀件外表附着一层金属膜。然而，镀层品质受温度、电镀时间等要素影响，因此电镀液的加热方式及工艺直接影响金属制品的品质。蒸汽加热被广泛运用于电镀厂皂化池、磷化池升温加热。据了解，磷化池在进行高温磷化的过程中需要60-80°C的高温，假如加热温度达不到要求或温度管制有误，必定会影响电镀产品的质量造成经济损失。利用蒸汽发生器产生的蒸汽加热电镀液，具备速度快、效果好的特点，同时，蒸汽热源热效高、控温准、温度压力可控可调，尤其适合大型自动线或工作槽液体积较大时升温用。

电镀防锈油是由经特殊选择的精制、多种防锈添加剂精心调配而成，使用时挥发性快，成膜性好，防锈性时间长，外观全透明，流动性好，便于使用。闪点高，安全性高，无刺激性味道。产品防锈性好，能符合无氟机配件防锈封存期要求。产品成膜薄，易清洗，通过SGS检测不含铅、镉、六价铬等******物质。优异的水置换性能，挥发速度快，挥发后金属表面形成一层完全干性防锈保护膜。

目前，电镀废水处理技术主要有物理法(蒸发浓缩法和反渗透)、化学法(化学沉淀法、氧化还原法和铁氧体法)、***法(吸附法、膜分离法、离子交换法和电解法)、生物法、联合处理法及其他方法(光催化技术、***捕集剂)。具体水质具体分析而采用不同工艺。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，电镀废水中含有大量的***，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等***离子和qng化物等，有些属于致***、致畸、致突变的物质。这些***倾向于在活的有机体中积累并且不可生物降解，许多***元素是***或者致***的，这些***进入***将会给***带来巨大危害。另外，电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物，其中更有一些“三致”物质，严重威胁***健康。