模具资料不要用铍青铜合金，宜用高质量真空铸钢制造，型腔外表应沿出模方向抛光到镜面亮光，不平度小于0.2mm，外表好镀硬铬。分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能规划在电镀面上。留有排气孔，以免在制件外表产生气丝、气泡等疵病。挑选顶出***时应保证制件顺畅脱模。电镀出产中要很多使用强碱，强酸，和盐类等***，在作业进程中会散发出很多******气体，如果安全管理工作做得欠好。

极易发生，灼伤，致使焚烧事端。另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也简单导致触电事端。真空电镀为了满足更安全、更节能、降低噪声、减少污染物排放的要求，在外表处理工艺上，真空电镀已经成为环保新趋势。与一般的电镀不同。浇口应规划在制件厚的部位。为避免熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通***模大10%)，好选用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。

镀件上应规划有足够的装挂方位，与挂具的接触面应比金属件大2～3倍。塑件的规划要使制件在沉陷时易于脱模，不然强行脱模时会拉伤或镀件外表。真空电镀主要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，经过蒸馏或溅射等方法在塑件外表沉积各种金属和非金属薄膜。直接电镀的工件外表不光滑，光泽低，金属感差，并且会呈现气泡，水泡等不良情况．喷上一层底漆今后，会构成一个光滑平坦的外表。

加工的过程中，要如何的去保证产品的质量呢？一起来了解一下。真空电镀加工流程：溶剂处理：电镀的溶剂处理使外表能湿润以便与下一过程的调理剂效果。避免盲孔，不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净，会形成下道工序污染，然后影响电镀质量。电镀工艺有锐边变厚的现象。分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能规划在电镀面上。留有排气孔，以免在制件外表产生气丝、气泡等疵病。挑选顶出***时应保证制件顺畅脱模。