避免盲孔，不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净，会形成下道工序污染，然后影响电镀质量。电镀工艺有锐边变厚的现象。真空电镀的加工流程主要有溶剂处理，调理处理，敏，成核以及清洁五个流程，加工的优势有表面的优势以及产品质量的优势。塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。由于在电镀时深凹部位易露塑，而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。

形成塑件内应力而影响镀层结合力。当需求滚花时，滚花方向应与脱模方向共同且成直线式。滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。经过这样的方法能够得到十分薄的外表镀层，一起具有速度快附着力好的杰出优点，但是价格也较高，能够进行操作的金属类型较少。分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能规划在电镀面上。留有排气孔，以免在制件外表产生气丝、气泡等疵病。挑选顶出***时应保证制件顺畅脱模。

调理处理：将外表粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离，也称为化学粗化。敏：将还原剂吸附在外表，常用或其它锡化合物。真空电镀主要包括：真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，经过蒸馏或溅射等方法在塑件外表沉积各种金属和非金属薄膜。一般用来作较产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层运用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。