减轻制品重量，在有效改善塑胶外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的功能。金属光泽会使原有的缩瘪变得更显着。浇口应规划在制件厚的部位。为避免熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通***模大10%)，好选用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。塑件尽量不要用金属镶嵌件，不然在镀前处理时嵌件易被腐蚀。塑件外表应保证有一定的外表粗糙度。模具规划为了保证塑胶镀件外表无缺陷、无显着的定向安排结构与内应力。

形成塑件内应力而影响镀层结合力。当需求滚花时，滚花方向应与脱模方向共同且成直线式。滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。经过这样的方法能够得到十分薄的外表镀层，一起具有速度快附着力好的杰出优点，但是价格也较高，能够进行操作的金属类型较少。分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能规划在电镀面上。留有排气孔，以免在制件外表产生气丝、气泡等疵病。挑选顶出***时应保证制件顺畅脱模。

塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。由于在电镀时深凹部位易露塑，而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。一般用来作较产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层运用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。成核：将具有催化性物质如金、吸附于敏(还原性)的外表，经还原效果成具有催化性的金属种子然后可以用无电镀上金属。