塑件外表照实反映模腔外表，因而电镀塑件的模腔应非常光洁，模腔外表粗糙度应比制件外表外表粗糙度高1～2级。大多数五金工件在塑胶电镀前都必须通过打磨，机械抛光等;另外，为了除去铸件，锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它杂质。塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。由于在电镀时深凹部位易露塑，而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。

电镀的外表积越大，中心部位与边际的光泽差别也越大，略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。电镀用塑胶资料的挑选却要归纳考虑资料的加工功能、机械功能、资料本钱、电镀本钱、电镀的难易程度以及尺度精度等要素。电镀中的锐边会引起放电，形成边角镀层隆起。因而应尽量选用圆角过渡，圆角半径至少0.3mm以上。平板形塑件难电镀。

三会形成皮疹，，高烧，淋巴肿大，会引发多种，直至皮肤溃烂，肝功用衰竭而;苯主要影响***造血功用。极易发生，灼伤，致使焚烧事端。另一方面，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，也简单导致触电事端。浇口应规划在制件厚的部位。为避免熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通***模大10%)，好选用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。

塑件外表照实反映模腔外表，因而电镀塑件的模腔应非常光洁，模腔外表粗糙度应比制件外表外表粗糙度高1～2级。避免盲孔，不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净，会形成下道工序污染，然后影响电镀质量。电镀工艺有锐边变厚的现象。塑件尽量不要用金属镶嵌件，不然在镀前处理时嵌件易被腐蚀。塑件外表应保证有一定的外表粗糙度。模具规划为了保证塑胶镀件外表无缺陷、无显着的定向安排结构与内应力。