洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗 砂机。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机，震动洗砂机等。工作时，动力装置通过三角带、减速机、 齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中完洗砂机成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，在砂石生产线和石料生产线中完成砂石的清洗作用。

沙子含土怎么办？的确，现在沙子的质量特别是天然砂的质量随着开采量的增多已经大不如以前了。其主要表现就是含土量增加，而混凝土对沙子含土量多少是有严格标准的，即5%以下。所以采取措施控制沙子的含土量以适应混凝土对沙子质量的要求。 这里教大家一个用肉眼区分沙的含土量的大小的方法：用手抓起一把沙，握紧拳，沙能成团，说明沙含土量很多；成团后，放手后马上分散，含土量较少；不能成团的沙含土量很少。

洗砂机一般主要用于在砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选工作。洗砂机可分为两种类型：螺旋洗砂和轮式洗砂机。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到洗砂清洗作用。其选择至少须考虑以下各方面的问题：

1、如用天然石料，必须考虑与生产级配之间的平衡关系，尽量做到级配适宜，弃料少。

2、石料拌合成混凝土之后，必须通过各种运输环节。在运输过程中石料的分离是难以避免的。应做到即或有些分离，但不影响混凝土质量，导致不密实质量事比也就是要具有一定的抗分离能力。

3、石料粒径选择，还必须考虑现场施工设备的适应性。例如0.4m拌合机，只适应拌合二级配混凝土0.8 m拌和机只适应拌合三级配混凝土，1.5m以上拌合机可拌粒径1.5mm的四级配混凝土。又如不同粒径粗石料对振动器也有不同的要求。对特大石料来说，除了相应的监牢以外还须有较大的激摄力。

4、需要考虑在不损害工作度和节约水泥的条件下，取得大密实度的级配。

轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷更重的部分，又是更容易磨损的部件。

1、故障检查

(1)运行中检查

轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音;滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈。

(2)拆卸后检查

先观察轮斗洗砂机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。不然说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

2、故障修理

用00号砂纸擦除轴承外表面上的锈斑，然后用清洗;轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承(选用与原来型号相同的轴承)。