由于普通的阀门不能满足网带烘干机的多种要求，所以，必须根据烘干机的实际要求来设计研究出合适的阀门，而阀门应该满足哪些基本要求呢？其量大、管径大、耐高温和能够回流多余风量等是必须达到要求的，否者不能采用。

干燥设备公司的工程人员在研究阀门时是从结构和工艺参数两方面来进行的，在研究结构的时候，由多个研究小组同时进行，然后再进行评价决策，选用的那个方案；在研究工艺参数的过程中，多个研发小组通过对网带烘干机进行详细分析后，结合已采用的结构，来逐一突破，来确定在不同的工作环境中，大风量节流阀门的开度调节范围的具体要求，从而能够很好的为风网中热风风量的分档调节做基奠。首先，我们的工程师先从理论上决定后，然后在通过气力输送的风网进行实验，然后再根据具体情况来决定。而不同的网带烘干机所采用的风机不同，所以需要根据风机的不同而决定阀门的开度大小。当然，烘干机用户到我公司可以先提供一下其生产环境的具体情况及具体要求，我们的工程师将为您挑选合适的风机和设定合适的阀门开度范围。

网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风***循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后。成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风***入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。

网带烘干机主要是将压制的成品球通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将成品球匀布在烘干机上，提高球的透气性，从而达到烘干的效果。网带烘干机是常用的连续式干燥设备,可以广泛的应用在建材、电子等行业，特别是适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可以通过造粒机或挤条机制成型后再进行干燥。

下面为大家介绍一下网带烘干机干燥装置选型须考虑的因素：

 1. 物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。　　

 2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

 3.干燥产量要求及远景规划。

 4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。

 5.对物料回收率的要求。

 6.物料干燥过程的上下序工艺。（涉及给、排料的状态方法）

 7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

 8.可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、）。

 9.安装场地大小，有无特殊要求。

 10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物等的限制条件。