报废锂电池处理设备工艺流程：

     废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极***钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于 其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学***，且能耗更低。

锂电池破碎回收设备使动力电池回收的材料和再利用电池出厂具有经济可行性。 在技术方面，不断积累经验，对锂电池破碎回收设备进行较为完善的改进，采用机械物理法分离，相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学***，且能耗较低，是一种实际受用且有效的方法。基于锂电池负ji结构特点，锂电池破碎回收设备采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离筛选回收，以实现废锂电池负ji铜、铝与碳粉的有效分离回收。锂电池破碎回收设备进一步加快了新体系的电池利用，推动锂电池回收产业快速发展。锂电池破碎回收设备能够将铝箔纸等含铝复合物完全分离，分离出的铜铝纯度高，锂电池破碎回收设备纯物理分选，无任何污染，不存在压力;设备低功耗，低运行成本；操作简单，1人即可实现作业生产，省工有效；可以根据客户需求特殊定制较大产量、较高纯度的设备。锂电池破碎回收设备的种种优势，使废旧锂电池较好的回收利用。

随着***能源问题与问题的日益严峻，电子垃圾的污染问题已经成为全世界人民关注的焦点，也是我们要竭力改进的地方。我国是物料生产大国也是原料消耗大国，每年所产生的电子垃圾的数量就是相当庞大的。根据有关部门的统计数据说明，目前我国电器使用量相当的大：大概电视机3.5亿台、洗衣机1.7亿台、电冰箱1.3亿台、电脑1600万亿台。电路板回收设备可以说是电子垃圾固废处理。这种设备不仅有效的控制了污染，也避免了在处理过程中造***体***中的现象。

线路板回收设备采取了干式破碎、粉碎、把废旧电路板粉碎成为金属和树脂纤维的粉末混合物，然后通过风选和静电分离设备把粉碎后金属与树脂及非金属物进行彻底的分离。此外，电子垃圾回收设备生产线能够很好的解决大规模废旧电子垃圾的处理，实现了将电子垃圾变废为宝的目的。客户朋友首先可以通过网络来搜索电路板回收设备，在挑选过程中尽量选择有生产资质的厂家，还有综合实力强的销售厂家。因为这些厂家一般来说实力雄厚，生产出来的电路板回收设备质量都比较好，用户在选择好产品购买之后，即使出现了质量问题也可以找到相关部门保障自己的权利，也不至于给自己带来损失。