废锂电池极片自动分选设备技术标准及生产工艺废锂电池极片自动分选设备根据客户需求进行生产定制，设备自动化程度高，金属、正负片、钴酸锂、碳黑等分选效果好。一、设备技术标准：1、适合不同规格型号的锂电池进行处理，如：汽车锂电池、电动车电池、手机电池、电脑电池等；2、材料要求：重量：<300g极片；3、生产能力：800kg/h-1000kg/h;4、生产精度：重量误差二、工艺流程 采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。负极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铜的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铜的品位较低，可通过气流分选实现铜与碳粉的有效分离回收；气流分选过程中，操作气流速度为1.00 m/s时，铜的回收率达92.3%，品位达84.4%。

电池极片及其分离设备包含工艺设备：

  包括集流体和设置于所述集流体上的石墨层，还包括保护层和层，所述保护层设置于所述石墨层上，所述层设置于所述保护层上。相对于现有技术，通过在石墨层的表面设置保护层，并在保护层的表面设置层，负极片组装成锂电池时，粉经过电化学扩散进入负极片内部，提升负极的头次效率，进而提高电池的能量密度和容量；与此同时，保护层相当于一个缓冲层，其能有效地防止石墨层内的剥离，从而提高负极片表面SEI膜的稳定性，改善电池的循环性能。

废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。供应废旧锂电池回收设备供应商，锂电池回收设备、电池粉碎机成套设备将废旧锂离子电池粉碎30s后，用10目筛筛分；筛上物用风力摇床分选得到轻品隔膜材料和重品铜、铝箔和铝制外壳；筛下物用65目振动筛，得到筛上物少量细小铜、铝箔，筛下物为活性电极材料（锂钴氧化物和石墨混合粉末）。对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅起到良好的环境保护，而且还起到刺激经济增长的作用。

废旧锂离子电池的回收处理也是越来越受到关注了，废弃的锂电池在我们生活当中几乎是随处可见，而且现在的电动车也是越来越多，废弃的锂电池也只会越多，随意丢弃锂电池不仅会给环境带来污染，还会把锂电池中的天然石墨和人造石墨等许多可以回收再利用的资源也一起丢掉，锂电池回收处理设备就成为了大家备受青睐的型设备的一种，那么，大家关心的就是锂电池回收处理设备多少钱一套呢？一套设备大概在280000左右，不同的规格，不同的效率，价格也是不相同的。 是一家注重绿色、生产型设备的厂家，公司在原有电路板回收设备、静电分离设备的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产，刺激锂电池回收设备循环再生业务的发展。车间有的全自动生产设备，结合自主研发的处理技术，使得废旧电池处理过程绿色，铅回收率高达99%。