从一系列的配套设施中可以看出，电路板回收设备配套生产线对每个部件技术要求是相当严格的。具体技术要求如下：1、破碎技术：电子废弃物有金属、强化树脂板和附着其上的铜线、元器件以及电镀上去的金属组成，硬度较高、韧性较强，需采用剪切破碎工艺技术对其破碎，即具有剪切作用的破碎设备才以达到比较好的解离效果。2、分选技术：采用磁选、密度分选、静电分选技术、通过联合分选应用，将不同粒度、不同阶段的有色金属及非金属分选出来，从而大大提高回收利用率。3、噪音控制技术：为了降低噪音在破碎设备的护板和接口处要采用特殊设计，并加装减震材料4、除尘气流冷却控制技术：为了冷却和除尘，在两极破碎设备的落料放设喷气口，在破碎腔设出气口，使物料松散，以利破碎、冷却、除尘，外加除尘设备可有效地收集含***的粉末，起到保护。5、生产线设备配套设备：带式输送机2台、一级破碎机1台、二级破碎机1台、磁选机1台、螺旋输送机6台、粉碎机1台、密度分选机2台、旋风分离器2套、集尘器2套。

废旧电路板回收设备的技术特点解析废旧电路板中是由金属与贵稀金属与非金属玻璃纤维和强化树脂等构成，如处理不妥将会形成污染，对人类的生存环境造成威胁。废旧电路板回收设备就是回收废旧电路板等电子垃圾的回收设备，废旧电路板回收设备主要回收废旧电路板，废旧电子电器和电路板加工时的边角料和废料等电子垃圾，该设备对废旧电路板的回收具有、回收率高、能够有效解决资源回收利用。

电路板回收设备大部分工艺技术成熟，属于大规模工业化生产，其它多属于小单机小批量生产。这些处理设备存在着能耗过高、产能低，粉碎后分离不彻底、细度范围大等缺陷，使得重力分选的效率较低，一般金属的回收率在9 0％以下。由于其生产成本高，劳动强度大，经济效益不理想，使得这些工艺技术无法进行工业化生产。国内目前较多的还是采用电路板回收设备，对于电路板中的稀有或***部分，采取粉碎分离方式，即把其它成分去除后留下。这一过程没有“三废”，能够保证环保措施，对环境和劳动者没有危害，并且使这些资源得到有效利用。

电路板回收设备的出现将带动回收行业的快速发展电子垃圾增多必然带动资源回收业的兴起，回收行业本身就是***提倡的绿色行业，为使资源更加合理的被应用，***提倡电子产品回收再利用，电路板回收设备是专门用于电子产品的电路板回收设备，其分离率高。电路板回收处理设备是发展出来的设备，生产的废旧电路板回收处理采用完全物理机械分离方法，不需要水、化学试机或者分离液等，完全的干式机械分离，分离的纯净率在98％-99％。可以分离废旧电路板、线路板、手机板、电脑板、电视机板等任何金属与塑料的混和物，电路板回收处理设备对城市的电子垃圾废弃物的破碎－分离－分选。