失效报废的锂电池能够通过一种废旧锂电池破碎回收设备进行处理，废旧锂电池破碎回收设备通过增加在锂电池原料回收处理前的预处理环节，以及采取更***的制备工艺设备，高限度提取废旧锂电池中的各类元素，其中包含镍、钴、锰、铜、铝等，设备工艺生产线在减少后续污染的同时，得到高附加值的回收材料，提高经济性价值。失效的锂电池通过机械物理方法，利用机械撕碎破碎粉碎回收工艺，配置气味净化设施及环保除尘设施可以有效减少回收过程新增化学物质造成的污染、且更易实现产量化 。

电池极片及其分离设备包含工艺设备：

  包括集流体和设置于所述集流体上的石墨层，还包括保护层和层，所述保护层设置于所述石墨层上，所述层设置于所述保护层上。相对于现有技术，通过在石墨层的表面设置保护层，并在保护层的表面设置层，负极片组装成锂电池时，粉经过电化学扩散进入负极片内部，提升负极的头次效率，进而提高电池的能量密度和容量；与此同时，保护层相当于一个缓冲层，其能有效地防止石墨层内的剥离，从而提高负极片表面SEI膜的稳定性，改善电池的循环性能。

对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒，可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果，金属铜的回收率可达92.3%，品位达84.4%供应废旧锂电池回收设备供应商，按每年报废1亿只锂离子电池计算，其中可以回收的钴就约600t，价值2亿元左右。锂电池回收设备主要用于锂离子电池的粉碎回收处理，对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理，以便循环利用。锂电池粉碎机生产线采用PLC自动控制，大大降低工人劳动强度，减少了人为误操作，产品质量更加稳定。

目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵***钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题，对废旧物资实现全组分回收利用已成为***共识。锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵***钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题，对废旧物资实现全组分回收利用已成为***共识。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。