废锂电池正极回收设备工作原理：

基于锂电池正极结构及铝与正极材料的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明：该正极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铝的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中正极材料的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铝的品位较低，可通过气流分选实现铝与正极材料的有效分离回收；气流分选过程中，操作气流速度为1.00 m/s时，铝的回收率达92.3%，品位达84.4%。

我国的锂电池的市场规模也越来越大，越来越多锂电池正极材料的生产，也意味着越来越多的锂电池废弃物的产生。

锂电池回收设备厂家推测，动力电池的报废量累计约为2万--4万吨，到2020年前后，我国纯电动乘用车和混合动力乘用车的电池累计报废量，将达到15万吨，达到17万吨左右的规模，可见废锂电池的回收再利用有广阔的市场。

任何事情都有其两面性，有利就有弊，不好的现象就是废旧锂电池处理不当会造成环境污染，如何有效的杜绝污染现象就要用有效的锂电池回收处理设备进行处理。锂电池回收处理设备采用破碎和分选的工艺处理废旧锂电池，在生产过程中，废旧锂电池中的***气体经过喷淋塔、空气过滤和活性炭处理进行达标排放。自动化控制更是降低了劳动强度，提高了工作效率。锂电池已从手机、数码相机、笔记本、玩具等电子产品领域应用，成为人们日常生活中不可或缺的重要产品。其实锂电池的使用不于这些，使用的方面更广泛。随着锂电池的广泛应用，废旧锂电池的淘汰量也在逐步增长。在废旧锂电池中不仅含有金属，而且还有钴酸锂等物质，有效的将金属等重要物质回来利用，将是一笔不小的收益。