目前工业用不锈钢一般采用304不锈钢焊管，很少选用202，在家具、装饰行业有时会考虑成本的原因而选用202，然而国内各大钢厂均较少生产此钢种，所以说市场上很难见到真正符合标准的201、202，通常所说的“201、202”其实是一种更加便宜的、无标准的（只有生产企业各自的标准）不锈钢。这种钢几乎不含Ni，其耐腐蚀性很差，因而通过添加一定数量的Cu来提高耐腐蚀性，从而导致了其焊接性能相对较差。

不锈钢焊管生产中常见的问题

不锈钢焊管厂家的焊接操作中，面临三大常见问题，缝不合格、未焊透或被烧穿、裂纹和气孔，下面我们了解下不锈钢焊管生产中有哪些常见的问题？

1、焊缝不合格。焊缝不合格是因焊接工艺参数选择不当，或操作技术不熟练，导致焊缝高低宽窄不一，焊缝成形不良，背面焊缝下凹。造成焊缝减弱过多，使焊缝强度不够。

2、未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下原因，电流过小，操作技术不熟练，焊接速度太快，对接间隙小，电弧过长或电弧未对准焊缝等，如果导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接金属中局部未熔合的时候，该部位应及时进行补焊。烧穿的原因是因焊接电流过大，熔池温度过高，焊丝加入不及时，带钢对接间隙过大，焊接速度过慢等，导致焊缝上出现单个或连续的穿孔。使焊缝强度减弱，从而被烧穿。

3、裂纹和气孔。裂纹的出现频率很高，一般裂纹分为热裂纹和冷裂纹两种。由于液体金属在凝固过程中或略低于固相线温度下，产生沿晶间边界的、断口上就会形成具有氧化色的热裂纹。在固态时发生相变，或有扩散氢存在，以及冷却时在过大的焊接收缩应力作用下，就会生成的具有穿晶性质的、断口发亮、没有氧化色的冷裂纹。如果在使用焊丝时不合乎标准，焊接时高温停留时间过长，造成氧化、过热和晶粒度过度长大，材料本身杂质较多，或材料本身易淬硬时均易产生裂纹。

哪些不锈钢焊管不适合做扩口？

不锈钢焊管在生产过程中，因加工需要就要进行扩口加工，不同的客户对扩口的要求不同，但是真的所有不锈钢焊管都适合扩口吗？

下面这种情况就不适合做扩口试验：

一、焊缝未焊透。有些厂家购买普通的不锈钢装饰管来进行加工扩口，但是焊缝裂开的概率达到60%以上，导致这种现象的原因是因为管材焊缝没有焊透导致的。还有一种原因是普通的装饰管含铜量低、含碳量高，导致不锈钢焊管本身质地比较硬，不那么柔软，所以这也是导致管材开裂的原因之一。

二、像汽车排气系统上用的不锈钢焊管材质大多为409，可进行扩口实验，并且在汽车领域也是比较常见的。

进行扩口时，要对不锈钢焊管的材质、生产工艺、质量情况进行检查，选择适合的不锈钢焊管。