不锈钢焊管管材外表上有酸、碱、盐时，可选用热水或蒸汽冲洗掉。但应注意废水的处置，不能造成污染环境。

有些新轧制的不锈钢焊管管材，为了避免在短期内寄存和运送过程中不锈蚀，而涂上养护漆。对涂有养护漆的不锈钢管材，要视具体情况进行处置。如养护漆选用固化剂固化的双组分涂料，并且涂层基本无缺，则可用砂布、不锈钢管丝绒打毛或选用轻度喷发办法处置，并整理掉尘埃之后，即可进行下一道工序的施工。

对不锈钢管材外表涂车间底漆或通常底漆进行养护的涂层，通常要根据涂层的现状及下道配套漆决议处置办法。凡不行以作进一步涂装或影响下一道涂层附着力的，应悉数清除掉。

酸洗与抛光不锈钢焊管的区别

不锈钢焊管按照表面处理方式不同来划分，可分为带焊缝酸洗焊管与抛光不锈钢焊管。那么，不锈钢焊管酸洗与抛光有什么不同呢？

1、带焊缝酸洗不锈钢焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光不锈钢焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处，一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。

2、带焊缝酸洗不锈钢焊管保证奥氏体不锈钢焊管的性能，大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料是无磁或弱磁。而抛光不锈钢焊管经过抛光处理之后造成化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。

3、带焊缝酸洗不锈钢焊管抗腐蚀能力强。抛光不锈钢焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层，使抛光不锈钢焊管在正常环境里也容易生锈，抗腐蚀能力减弱。

4、带焊缝酸洗不锈钢焊管质量更稳定。抛光不锈钢焊管为了掩饰材料表面的水花、重皮以及凹陷点必须抛光处理，甚至一条不锈钢焊管上会拼接多条纵横焊缝，这样的抛光不锈钢焊管原材料质量不能保证，不锈钢焊管本身的质量更不能保证。

5、带焊缝酸洗不锈钢焊管更具有实用性。工业用焊管，主要利用不锈钢焊管本身的机械性能、腐蚀性能或者通道性能，对于不锈钢焊管表面光泽度要求相对较低，装饰焊管、卫生级焊管除外。所以工业用不锈钢焊管没有必要使用成本高的抛光不锈钢焊管。

不锈钢焊管的热处理采用带保护气体的无氧化连续热处理炉, 可以获得无氧化的光亮表面, 从而取消了传统的酸洗工序。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其他保护气体。由于不锈钢焊管含铬, 在通常的保护气体(如碳氢化合物分解气体等)中是不可能进行光亮热处理的, 蕞好是在真空环境下进行行。然而, 对于在线不锈钢焊管的热处理, 真空环境是做不到的, 可以采用惰性气体。尽管使用惰性气体作为奥氏体不锈钢焊管热处理保护气体有着不参与化学反应, 操作简单、安全的特点, 但却不具备还原性质, 从而使热处理效果达不到理想的光亮热处理质量要求, 管面呈银***。再者, 惰性气体的成本较高, 不适于大规模生产。根据对热处理工艺过程的研究和对不锈钢焊管光亮热处理后质量的分析及反复试验, 采取先用惰性气体将热处理炉内的空气排净, 后用氢气替换惰性气体的方法, 实践证明达到了光亮热处理质量要求。