货架钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。

货架钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管。

异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管，凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。

货架钢管按纵断面形状又分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的货架钢管。其主要有：外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的货架钢管以及带复线的抢管等。

不锈钢焊管焊接接头应力腐蚀开裂。不锈钢焊管的应力腐蚀是在静拉伸应力作用下和在氯化物、氢氧化物、硫化物等特定介质中产生的，焊接接头在焊后未经热处理的情况下，接头处存在很大的残余应力，有时可达到屈服限值后发生应力腐蚀开裂。常用的304/316L不锈钢焊管在应力腐蚀环境下敏感，选择添加Ti、Nb的18-8型焊材再进行焊后消除应力处理，例如不锈钢焊管、管线焊后都需进行940℃稳定化处理。在奥氏体不锈钢管中，随着镍含量的增加，可提高其在许多介质的耐应力腐蚀中的穿晶型应力腐蚀。钼在奥氏体不锈钢中对防止应力腐蚀物无直接作用，但他可以提高耐孔蚀性能，而孔蚀常常是应力腐蚀的起源。因此含钼钢提高了C1引起的孔蚀从而改善了耐氯化物应力腐蚀性能。所以高镍、高钼不锈钢耐应力腐蚀比一般奥氏体不锈钢好。

当选用的焊接材料与不锈钢焊管的化学成分相当时，必须按上述工艺措施进行。如选用奥氏体不锈钢的焊接材料时，则可以免除焊前预热和后热处理，但对于不合稳定化元素的铁素体型不锈钢的焊接接头来说，热影响区的粗晶脆化和晶间腐蚀问题不会因填充材料改变而变化。奥氏体或奥氏体—铁苏体焊缝金属基本上与铁素体不锈钢母材等强度;但在某些腐蚀介质中，这种异质焊接接头的耐蚀性可能低于同质的焊接接头。

超纯高铬铁素体不锈钢焊管板厚度小于5mm时，焊前可不预热，焊后不必进行热处理，焊接接头仍可保持足够的韧性，耐腐蚀性也好。焊接工艺要点是焊缝金属中的M(c?N)量不裔子母材金属的含量，这是焊接材料首先必须满足的要求。焊接方法应选择高能量密度的等离子弧焊或真空电子束焊。要求焊接材料不得污染；焊接熔池、焊缝背面都要有效地保护，以防止空气的***。除采用小的热输入进行焊接外，焊缝背面可用惰性气体保护，并蕞好采用垫铜板等措施，以减少过热，增加冷却速度。多层焊时，层础度要控制在100霓左右。