不锈钢焊管可分为铁素体不锈钢焊管和奥氏体不锈钢焊管，铁素体和奥氏体不锈钢焊管的焊接及焊后热处理是怎样的呢？

1、对于普通铁素体不锈钢无缝管，可采用手工焊条电弧焊。气体保护焊、等离子弧焊等熔焊方法。具体焊接时，应采用小的热输入，少层次焊接，以减少焊缝和HAZ晶粒过分长大和C、N化物析出，引起接头脆化和晶间腐蚀倾向。

2、焊前预热

用同种焊材焊接，不锈钢无缝管壁厚厚度≤6mm可不预热，6mm以上时为了防止脆化引起的冷裂纹需要预热100-250℃使被焊接结构处于好的状态和减少焊接接头的收缩应力。随着铁素体不锈钢管Cr含量提高，预热温度应适量提高。

316L不锈钢焊管在焊接时需要注意什么呢？不锈钢焊管焊接技术的要求直接关系着不锈钢焊管质量的好坏，316L不锈钢焊管的焊接的好与坏，管口坡口很重要，今天我们就说说不锈钢管焊接前坡口的重要性。

坡口形式的选择原则是保证焊接接头质量l，保证焊头和尽量避免产生焊接缺陷和焊接变形，尽可能减少焊接材料的消耗量，同时确保工艺的可操作性。

不锈钢焊接方法很多：有电弧焊、电子速焊、激光焊、电阻焊，电弧焊又包括埋弧焊、钨级气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子焊。

焊接材料：应按照“等成分”的原则来选择焊接材料，同时考虑到为了增强接头抗热裂纹以及晶间腐蚀能力，减少铁素体的含量，我们一般是选择HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊丝，并采用CHSO22焊条作为补充材料。

焊接参数：这种不锈钢对热比较敏感，所以应采用小电流来焊接，焊接速度要快，实施多层焊时要控制好层间温度，一般层间温度应小于60℃。

坡口形式：一般坡口是采用V型坡口，坡口钝边约为0—0.5mm，坡口角度为65°—70°。

怎样去除不锈钢焊管管口的毛刺？

不锈钢焊管在使用传统的切割机切割时管口会出现毛刺等现象，不仅影响美观重要的是影响使用，所以就需要对不锈钢焊管管口进行去除毛刺。

有什么方法可以清除不锈钢焊管的毛刺，我们为您介绍以下几种方法：

1、切削法：该方法是利用伸进管内固定刀刃或旋转切削头，对毛刺进行切削。

2、辗压法：该方法是利用伸进管内的滚压装置，使内毛刺产生塑性变形，达到减薄内毛刺高度的效果。

3、氧化法：钢管焊接开始时，用通气喷嘴向内焊缝喷射氧气流，利用焊缝焊接余热，使内毛刺加速氧化，并在气流冲出下脱落。

4、拉拔法：钢管通过模具时，在浮动塞的环形刀刃作用下，清除钢管内毛刺。

321不锈钢焊管的应用范围及特性

不同型号的不锈钢焊管性能不尽相同，即使都是300系的不锈钢焊管，他们所含的化学元素也是不一样的。今天我们就来了解一下321不锈钢焊管的应用范围及其特性。

321不锈钢中的Ti作为稳定化元素存在，但它同时是热强钢种，在高温方面比316L要好的多，321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中，油漆是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道。

321不锈钢是Ni-Cr—Ti型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有良好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

321不锈钢焊管具有较好的高温应力破断性能及高温抗蠕变性能应力机械性能都优于304不锈钢。