什么会影响到不锈钢焊管的耐腐蚀性？

不锈钢焊管耐腐蚀性能好是因为其表面有一层钝化膜，但是在特殊环境的作用下，这层钝化膜可能发生损坏，不锈钢焊管的寿命就会受到影响，那不锈钢焊管的耐腐蚀性受哪些内外因素的影响呢？

不锈钢钝化膜属于热力学上受***的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去***物质长期私附在表面上。

当在有氯离子的环境中，避免氯离子长期附着在表面和水中浓缩，如不锈钢用于食品行业，每次与食品接触后，都要清洗，避免氯离子作用，损害钝化膜。

如用于乳制品的容器和设备，乳品中含有氯离子对钝化膜有***作用，如长期盛装乳制品，会导致容量与设备腐蚀穿孔，因此要定期清洗，使钝化膜***。

内在因素：不锈钢中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大。镍含量低下，钝化性能就低。马氏体不锈钢焊管的钝化膜性能不如奥氏体不锈钢的钝化性能。

不锈钢焊管在运输的过程中会出现很多问题，所以不论是不锈钢原材料或加工件在运输、装卸时，都应采用专l用的吊装运输工具，避免划伤其表面。其实不锈钢焊管在运输和焊接时需要注意这些方面。

不锈钢管加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢管表面。不锈钢焊管在安装焊接前，必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时尽量采用弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。

所用地线应选择适当位置，链接牢固，以免电弧烧l伤表面或烧l伤面积过大。焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹等质量缺陷。不锈钢件焊接完成后，应及时对表面进行清理。

不锈钢焊管（圆管）在生产加工时经常会出现很多问题，偏焊、漏焊、咬边等情况，当不锈钢焊管表面出现气孔时该如何解决呢？

表面气孔是不锈钢焊管坯的一种常见缺陷。为有效防止不锈钢焊管表面出现气孔，不锈钢焊管生产厂家会采取以下措施：

1、加强原材料的管理，保持各种物料干燥，雨季运输物料要有防雨防潮措施。石灰存储时间不超过12h，合金必须烘烤后再使用。转炉烟道或钢包炉 盖漏水时不能炼钢。

2、钢包炉操作中及时调整除尘风量，保持炉口微正压，加强炉内还原气氛控制；缩短成渣时间≤8min，提高埋弧效果，减少钢液吸气量。

3、适当延长软吹***时间。

4、确保全程无氧化浇注保护效果，尤其要注意对钢包长水口的封保护效果，防止钢液吸气，中包采用双层覆盖剂结构。