***供料系统能实现生产过程原料处理、供给的自动化问题，能够有效提升企业的生产效率，目前在很多领域都开始应用，那***供料系统的打造要满足那些要求?

　　企业打造***供料系统是为了实现生产的化和自动化，所以需要满足以下要求：

　　1、对于供料系统的***控制器，需要符合操作简易、输送系统模块化、具备监视功能，能够满足实时控制的需求。

　　2、集尘器的功能要完善，可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集，避免粉尘的飞扬造成厂房的污染，清洁彻底，确保无污染。

　　3、要能满足的自动化，只需几个人就能控制整个车间的辅助设备，实现***供料系统的全天候作业。

　　4、能搭配上料机、除湿干燥机、模温机、冷水机等设备，要实现原料处理、供给的系统化，并使得整个***供料系统能稳定安全运行。

　　5、***供料系统要具有、节能、可调节性、自动化程度高等特点，重要的是灵活度要高、扩展性强、可以满足以后的发展

　　以上是在为厂家设计打造***供料系统需要考虑的基本要求，根据实际需求情况进行定制打造才能让***供料系统更满足企业的使用。

　　***供料系统设计上采用管道真空输送方式，通过铺设合理有序集中的管道系统将处理的塑料原料输送到***除湿干燥机系统，干燥后的塑胶原料将被输送到有需求的每台注塑机中。***供料系统采用“专机专管”的设计方式，保证整个***供料系统的空气对原料进行输送，并且防止将已经除湿干燥后的原料回潮。当***供料有不正常的噪音产生，表示系统内有设备零件损坏或调整不当，应按供料系统部位噪音发出的位置查明原因且即时维修。

　　1、当***供料系统润滑油箱内的液压油不足，油泵吸入空气或过滤器污物阻塞都会造成油泵缺油，导致油液中的气泡排出装机叶片而产生噪音，解决的方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。

　　2、液压油粘度高、增加流动阻力，需要更换***供料系统核实的液压油。

　　3、由于油泵或点击的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪音，需调整同心度或更换零件。

　　4、***供料系统方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活，电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音，解决的方法是清洗阀芯，阀芯磨损需更换新件，电流需稳定及充足。

　　5、液压元件损坏或路管道阻塞令液压油高速流动时产生噪音。

　　6、机械部分故障，轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动，应找出原因将零件紧固或更换，保证有足够的润滑油。

　　***自动供料系统对物料进行称重，并按所选配方进行混合，满足工艺需求，在这个过程中，如果没有控制好物料精度的话，将会影响终产品的质量和性能，那么影响***自动供料系统物料控制精度的因素有哪些呢?

　　1.称量料斗，称重物料的种类和重量都会影响***自动供料系统物料控制精度，因此对于料斗的控制要到位。

　　2.物料特性，主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等，这些因素很容易影响到配料精度。

　　3.给料量的控制，料位过低，缺料，给料速度，上料机料口至称量料斗的高度都会影响***自动供料系统物料控制精度，因此要注意这些要点，确保上料准确。

　　***自动供料系统物料控制是一个复杂的过程，想要保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析，设计出满意的物料控制设备。

　　集中供料系统在运行中，有时候会遇到异常报警情况，很多朋友可能还不是太懂，那么一般集中供料系统发出警报主要是什么原因引起的呢?

　　1、集中供料系统的的上料桶没有原料，导致缺料报警。

　　2、设定的供料管道对不上号，细节问题没到位。

　　3、集中供料系统的电磁料阀没有打开。

　　针对上述的原因，一般采用以下的排除方法：

　　1、把上料桶原料添加足够。

　　2、集中供料系统机台或者控制台及时检查核对料管号。

　　3、检查电磁料阀是没有打开还是损坏了，损坏要及时更换电磁阀和气管。