挤出行业集中自动供料系统解决方案应如何进行?随着挤出行业快速发展，供料量也逐渐增多，于是需要快速实现干燥处理，按比例的粉碎回收料利用以及配色处理，并要求实现高度自动化控制、监测等。这要求使用到更、更个性化的集中自动供料系统来满足挤出行业的用料需求，集中自动供料系统实现了自动供料、供料均匀、自动配料的目的，很好的解决了供料的各种安难题，降低采购、耗电，维修成本，提高产品质量，提高工作效率。

　　集中供料系统的应用越来越广泛，其优越的供料性能满足了很多客户的需求，当然好的集中供料系统就会事半功倍，那么在选购集中供料系统时该注意哪些事项呢?

　　1、考虑集中供料系统塑胶生产的工艺要求;

　　2、原料的混配和烘干处理;

　　3、原料的用量和输送距离;

　　4、未来几年的发展规划和生产要求;

　　5、满足经济实用稳定的原则;

　　6、原有设备的利用;

　　7、选择***的生产集中供料系统厂商;

　　8、选择服务的集中供料系统厂商。

　　在***供料系统、干燥系统的原料输送管线设计中，应尽量减少弯头的数量和软管的使用，并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。通常***供料系统原料从干燥料罐到注塑机的输送有两种方式可选择.

　　1、每台注塑机都引一根管线到***干燥系统的选料站，再选择到哪个干燥料罐。

　　2、每个干燥料罐都引出一根共用管线，***供料系统在每台预留快速接头，根据产品的需要进行切换。

　　***集中供料系统根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24h连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。***集中供料系统的原料处理包括干燥机和除湿机，储料桶。通过除湿干燥处理，满足产品对原料的特别要求，降低产品不良率，提高产品的品质，同时可以有效缩短产品的成型周期。

　　(1)实现原料集中管理，避免原料浪费及污染。

　　(2)实现车间自动化供料作业，为企业节省大量劳动力，降低生产成本，同时节省空调和电灯等设备的能源消耗。

　　(3)配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，极大提高产品质量、降低废品率。