自动配料系统的优势：

　　1.PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

　　2.工艺可根据用户来设定。

　　3.可靠性好,系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)。

　　4.实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。

　　5.文本文件显示生产报表,配方报表等(有多项打印内容由用户自行选用)强大的报警提示功能,可以将废品率降到程度。

　　6.为用户量身定制的自动控制系统，***少

　　7.精度极高的称重测量控制系统

　　8.采用***的模糊控制算法，入料、出料等控制消除过调，控制稳定，有效避免因不稳定、不安全等因素带来的波动，减少浪费。

　　9.操作站显示器使用15寸宽屏高清显示器，放大流程字体，以适应任何层次的操作工人，能直观、准确地看到生产情况，避免误判断，误操作。

　　10.预留电脑操作接口。在实现管理、控制一体化，并在长期全厂自动化规划的原则进行项目规划，尽量避免业主重复***。

　　自动配料系统在购买时要注意哪些事项，如何才能购买到称心如意的称重配料系统产品呢?

1、称重配料系统精度：称重配料系统在购买时要看称重系统的精度(分度值e)来考虑是否符合称量的精度要求。比如选1g精度的秤或10g精度的秤，不要笼统地说要万分之一或十万分之一精度的秤，由于国外有些厂家是用相对精度来衡量秤的，这样很容易产生误解而购买到不符合自己使用的天平。

2、量程的要求：购买称重系统除了注意其精度，选择合适的称量范围也是非常重要的。一般选择大负载加少许***系数即可，也就是说把常用载荷再放宽一些即可，不是越大越好。

3、称重系统的校准，配料秤在校准定要详细阅读产品说明书，在此需要提示大家的是，称重系　统开机即显示零点，这只表示称重系统的零位稳定性合格，并不代表称量数据准确度符合测试标准。因为判定一台秤是否合格，需要综合考查其它技术指标的符合性。称重系统在存放时间较长，移动位置，环境变化或为取得准确称量，称重系统都需要进行校准。

一般的自动配料系统由以下几部分组成:

　　(1)给料部分 给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构，根据物料的不同特性，选用不同的给料设备。如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。

　　(2)称量部分 称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成。与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。

　　(3)排料设备 排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)，通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成，所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。