压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了保证材料的成型效果和生产效率，压球机的参数和质量是须考虑的条件，但往往容易忽略的问题是材料的要求。为了保证成型效果，材料也须满足成型要求。以下是压球机成型对材料的要求，供您参考。

物料成型前的预处理　　

　　从上面的内容可以看出，材料的成型不仅仅是压球机的事，材料的各种要求也需要满足成型要求，那么在进入压球机成型之前，材料需要做哪些预处理呢？　　

　　1、材料进入压球机生产线时，应先将其中的石头挑出，在输送设备的关键位置用强磁铁去除内部金属，防止石头和金属颗粒损坏后续的破碎和压球机设备。

　　2、材料压制前，应先用破碎设备将颗粒粉碎至相应的粒度，然后通过筛分机筛出适当的粒度，不符合要求的返回继续破碎。　　

　　3、破碎的材料在进入压球机之前，须在搅拌机中与粘合剂和水分混合，以满足压制要求，混合结束后，利用螺旋供给装置均匀稳定地进入压球机进行压制。

压球机脱模困难的处理方法，压球机使用过程中会出现一些问题，要有丰富的解决方法和经验。 压球机模具是压球机的比较重要部件，压球机模具材质的耐磨性决定着压球机的耐用强弱程度，压球机模具的加工精度和球窝光滑度决定了压球机的成球率和脱模是不是很顺利。压球机厂家在加工压球机辊皮时，对压球机辊皮球窝的光洁度要重视起来，在出厂时要对压球机辊皮进行刷上油漆来进行保护，以保证压球机在生产过程中脱模顺利。压球机脱模困难除了可能是因为压球机模具的光洁度不够以外，压球机在热处理过程中形成的氧化铁皮层也会引起粘窝，导致脱模困难，这时候我们压球机厂家一般会通过角磨机对各个球窝进行打磨，然后通过连续用干煤粉压球摩擦，使球窝光滑整洁。粘合剂用量过大或者物料过湿也会导致压球机粘模，所以我们在压球机对粘合剂的添加量和物料的湿度也要足够重视，严格控制配比和物料湿度，只有各方面都做好了，我们在生产过程中才能够更顺畅，更省心。

矿粉压球机的散热是至关重要的，尤其是在夏季天气闷热的时候，更要加紧防护，但是这并不是说冬季冷天不需要注意，只能说冷天可以降低一点标准，如果冷天不管的情况下，机器长期运转也是容易出现问题的，切不可忽视这个问题，因为一旦因为机器内部过热造成机器内部部件烧坏，那么更换配件就比较麻烦了，费时费力，还耗费金钱。广大使用着一定要注意了。

在强力压球机开始生产前应该做好以下九种准备工作才可以确保强力压球机安全稳定的运行。

1.检查强力压球机生产区域及设备周围有无障碍物，围动部分有无杂物。

2.检查减速机、强力压球机大小齿轮油位是否足够（油标显示），油质情况，各轴承处黄油杯要润滑。

3.各连接螺栓、地脚螺栓有无松动。

4.检查强力压球机托轮与轮带接触情况（接触均匀70%），挡轮与托轮要稍有接触。

5.检查密封情况（出料入孔门关闭，密封良好，进料密封磨损情况，出料锁风阀动作灵活、锁风要好）。

6.热风炉的检查，并准备号点火木柴、柴油等，做好点火准备。

7.检查煤粉仓有无煤粉，料位是否足够。

8.与上下工序联系：确认磨头仓、长廊皮带已开启正常，粘土仓内有粘土，吊车正常。

9.确认已送电。