压球机开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.5-0.8mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。
开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
高压压球机相比普通压球机的优势明显,高压压球机带有螺旋预压给料装置,采用液压泵站结合液压油缸加压的方式,辊面间的线压力要比普通同型号的压球机大的多,对于一些较难压制的物料,高压压球机所表现出来的优势明显。对于同种物料来讲,使用高压压球机进行压制,不但可以增加成品球的强度和密度,而且可以降低粘合剂的使用量。高压压球机要求物料的水分尽量在8%以下,由于设备本身压力较大,水分太大设备压力不能有效的发挥出来从而会影响成球效果,用高压压球机压制普通物料,水分控制在5%-6%左右较为理想,不但有利于成品球的强度,而且加快了成品球后期的干燥速度。
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