1、除尘系统往往会提出更高的自动控制要求，要满足这些要求就须探索新的控制方法和手段，这些方法和手段能为除尘工艺的变革提供有价值的思路和建议。

　　2、除尘系统的自动控制随除尘工程规模大小、除尘器的形式、环境对除尘效果的要求以及企业的管理水平相差较大。

　　3、除尘系统自动控制一般分为集中控制盒机旁控制，前者为生产管理，后者为维护检修。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

(五) 对粉尘比电阻的考虑

静电除尘器的粉尘比电阻应该在10～10I范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度和湿度不同有很大变化。一般在100～200之间，电阻值大。如果加湿于含尘气体，则比电阻降低。因此在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。

(六) 对处理含尘气体温度的考虑

干式除尘设备原则上须在排出含尘气体的以上的温度下进行。

(九) 容量的决定

含尘气体的性质，可随操作条件或燃烧条件不同而有显著变化，且对除尘性能有很大影响。

除尘器进入实际运行后，要想获得符合设计规格的粉尘，实际上是很困难的。另一方面，操作和设备安装处所的环境条件，对设备性能是恶化还是有所改善，也是不易预计的。因此，在决定设备的容量时，须保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。