高分子材料治理真的筛磨损

振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

（4）将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m?/min，分级轮转速为1300-1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋风口则分出副产品。

发展趋势

1、向高产量化发展：工业的当代化进程促使企业范围加大、制砂设备生产本领大大提高、并与高产能筛分机配套。

4、向轻型、环保、布局简化发展：80年代的老式振动筛，换网不方便，压网螺栓每层就有48支，换一个网时间要4个钟头，且高目数的粉体容易从螺栓处走漏出去。随着工业部门对振动筛要求的不断提高，老式振动筛将逐渐被淘汰，新型振动筛为达到工业、化工等部门的要求应向轻型、环保、布局简化的方向发展。

来自消息，2010年洗选设备***秘书长冯朝阳表示，受煤炭、铁矿、有色矿山、钢铁、化工、发电、水泥等行业发展的拉动，振动筛行业还将保持旺盛的需求量。预计，2010年振动筛需求总量将达92.3亿元。

检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。

(2)矿用振动筛启动应遵循工艺系统顺序。

(3)在矿用振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。矿用振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。

(4)矿用振动筛停车应符合工艺系统顺序。矿用振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。