分析下使用自动打磨机后工件的光洁度

随着自动打磨机打磨技术的发展，工件的表面光洁度处理也非常完善。

自动打磨机在打磨时，如果工件的凹面部分不溶解，那么工件表面光滑的能力就可以比较理想，但事实上，凹部只比凸部的工件时间短，其速度更快。

由于自动打磨机表面的薄膜去除了工件凸面上的小锯齿面，打磨后工件的表面会显得非常润滑。

当工件的钝化膜厚度接近去除时，打磨速度需要逐渐减慢。

在打磨过程中，工件表面平整的同时，总能改变工件的尺寸，其中工件的平整高度与工件的厚度之比也就是说打磨效率，其金属溶解速度主要决定于端面自动打磨机打磨条件，但可以事先断定。

达到工件表面光洁度主要取决于工件表面的状况和自动打磨机打磨的持续时间，表面打磨会有很大的提高，其光洁度在个别情况下要提高更多。

四个方面入手自动打磨机

首先：生产规模，产出规模，来源的稳定性。数量，来源稳定，资金充裕，利润高。

可以假设有很多设备连接到生产线，自动化程度高。另一方面，我们可以想到一个稍微简化的自动打磨设备。

第二个因素：因为自动打磨机模仿手动打磨机。购买前，询问自动打磨机是否与抛光技术一起工作。这个是否一致。

第三要素：以上两项都满足，不介意马上加热订货，因为自动打磨机的技术含量和安装工艺都比较高。

为了确认订货前好的厂家，看其生产规模和实力。在下定决心。

第四个要素：现场打样和产品样品。去制造商那里问问他们是否可以打样。如果可以的话。产品现场试验，使用自动打磨机让我们看看它是怎么工作的。如果设备生产完成后，符合我们的生产需求，我们在进一步商谈购买。

自动打磨机的性能介绍！

1、自动打磨机的尺寸大小：长约1100MM×宽650MM×高145mm

2、自动打磨机的生产能力：800~1000件/小时。

3、抛光刀片可调前后位置及上下高度，适用于各种规格的直流铜针插头抛光。

4、磨削旋转角度由步进电机旋转，可通过设定参数进行调整。

5、通过改变不同厚度的磨削刀片，可以实现磨削轴宽，满足不同磨削区域的要求。

6、磨削深度可通过差动头微调。

7、磨削电源采用主轴电机，磨削工具采用钨钢l刀片，保证其磨削深度精度。

8、在研磨过程中使用吸尘器吸收铜屑。