自动打磨机应该如何***

1、打开自动打磨机后，工件通过少倒多倒入抛光桶中，多少工件与工件的重量和尺寸之间的关系，这样慢慢地进入工件增加，工件旋转下降，但不能产生伪影，当工件固定旋转时，抛光液产品会不均匀，打磨时间会跟着不必要的增加。

2、使用自动打磨机时，请不要将液体和水溅到电线和插头上。过流开关应安装在W型机电电源中。建议使用10A以上。

3、打开电源后，请检查后盖中的冷风冷却风扇是否正常运行。

4、自动打磨机长期低频不工作，雷电可能对机器造成损坏。

5、想要延长自动打磨机的使用寿命，日常***非常重要，抛光桶漏水，底部的刺抛光针可以用钳子、少许胶水取下，定时器不闪，没有按启动开关，按时间。如果抛光桶内的水太热，请及时更换水（正常温度范围为50°C）。如果自动打磨机振动严重，检查机器的各个角度是否处于受力位置，并调整长度。也检查机器是否有低于220V的工作电压；

设备的具体功能与操作有哪些？

自动打磨机可实现去毛刺、倒角、抛光、清洁等功能。

可打磨不规则零件、孔、管等死角，并可抛光。

定制时间，加工速度快，操作简单安全，变频调节，满足各种抛光要求，提醒抛光完成，一个人可以操作多台机组，电压、电流、频率、时间均可监控，简单明了，抛光过程不需要人工干预。

同时，抛光损伤层不会影响观察到的结构，即不会造成假***。

前者需要更厚的磨料，以保证较高的抛光率来去除损坏层，但损坏层也更深。

后者要求抛光材料较好，损伤层较浅，但抛光率较低。

解决这一矛盾的很好办法就是把抛光分为两个阶段。

粗抛光的目的是去除抛光的损坏层。

此阶段应具有很大的抛光速率。

二次抛光应尽可能考虑形成粗糙的表面层。

第二种是精细抛光，其目的是去除并尽量减少粗糙抛光造成的表面损伤。

自动打磨机的性能介绍！

1、自动打磨机的尺寸大小：长约1100MM×宽650MM×高145mm

2、自动打磨机的生产能力：800~1000件/小时。

3、抛光刀片可调前后位置及上下高度，适用于各种规格的直流铜针插头抛光。

4、磨削旋转角度由步进电机旋转，可通过设定参数进行调整。

5、通过改变不同厚度的磨削刀片，可以实现磨削轴宽，满足不同磨削区域的要求。

6、磨削深度可通过差动头微调。

7、磨削电源采用主轴电机，磨削工具采用钨钢l刀片，保证其磨削深度精度。

8、在研磨过程中使用吸尘器吸收铜屑。