CCD机器视觉系统设备生产商要的核心问题就是工业计算机系统选型，首先考虑的是功能上的适用性，要求有3个1394接口，多路的数字I/O及多个串口；其次要求工业电脑计算性能优越，数据交换便捷；再次要求工业电脑体积紧凑，架构牢靠。可以在CCD手机按键贴合以及印刷机CCD玻璃视窗居中对位等视觉***机中作为嵌入式主机应用。




ccd视觉检测机的优点有什么呢？1、量l子功率高。这是它的大优点，CCD视觉检测平均量l子功率为30％至50％，较高量l子功率可高达90％，约为普通胶卷的100倍。2、检测精度高，检测效率快。CCD视觉检测机使用机器视觉技术基于CCD工业相机进行检测。根据系统控制，误差不大，高检测效率可以超过每分钟400-1200个。一些小零件可能超过数千甚至十多万的速率。3、检测范围广，可以检测外观缺陷和尺寸测量。机器视觉技术可以根据多工位检测方法，一次准确测量待检测产品的轮廓，规格，外观缺陷，产品长宽比等多方面的性能参数；手动检测对不同的检测内容有不同的响应，只有根据多站点的协作与协调，不同的人员检测标准是不同的，很容易出现假检测。




影响视觉检测设备精度的原因：1、工业相机的选择：很多用户为了成本考虑选择CMOS照相机，在拍摄物体的边缘时，其边缘轮廓的对比度较差，噪声也较大，给软件检测带来较大误差。通常建议使用CCD芯片照相机。2、照相机镜头的选取：由于很多机械设备零部件有高低差，有较大的景深。而通常镜头由于角度要素，因而很难拍摄到零部件的内壁这些，造成软件处理时很难找到真实、精l确的边缘轮廓，对数字图像处理算法提出了更高的规定。3、灯源的选择：很多用户会选择通常的背灯源。在视觉检验精密度不高时，背灯源有价钱的优势。在规定很高的前提下，背灯源的基本原理是利用光线利用漫反射板产生均匀柔和的光，在某一点产生的光会向空间任意角度发散。那在检验圆形、柱形物体时，会在被测物体的边缘产生衍射现象。同时间光源的亮度变化对图像中的亮暗也有较大的妨碍。





自动视觉检测设备在工业生产制造上的运用：识别，便是利用自动视觉检测设备对图像进行处理、分析和理解、以识别各类不同模式的目标和对象。能够做到数据的追朔和收集，在汽车零部件、食品等运用较多，如颜色识别，字符有无识别等。自动视觉检测设备目前运用行业领域十分广泛，要紧有包装、电子、汽车制造、半导体、纺织、交通、物流等行业领域，用自动视觉检测设备技术替代人工，能够合理提升生产制造效率和商品品质。