厚板冲床送料机加工过程中遇到的问题及解决办法

 一：送料机工作时振动很大

　　原因：1、原材料太弯 2、原材料未倒角 3、中心位错位

　　对策：1、尽量购买直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校对中心

　　二：无法启动

　　原因：电源未接入对策：检查电源是否连接好

　　三：压力不足

　　原因：1、液压油量不足 2、电机是否正常工作 3、滤网堵塞4、密封圈破损

　　对策：1、补充液压油 2、检查线路连接 3、更换滤蕊 4、更换密封圈

　　四：换料时，棒材无法进入送料机内

　　原因：后退时间设置太短，推杆不能完全退回到料管尾部

对策：长按“设置”键，再按“增加”增加后退时间,再按两下“设置”键回到工作状态。

1、当冲床模具内导正销进入导销孔时，可调整放松丝杆至碰到放松支架的轴承，直至卷料放松停止，并将丝杆螺母锁紧(气动放松的冲床送料机，则应调整好放松的视点，放松视点依据模具需要而定)。

2、调整压料绷簧(压料绷簧的效果原理是施加压力给上滚轮，使上滚轮可以压住资料，并将卷料送出)压力，使卷料经过NC时不会打滑，若卷料料厚变大时，应增加压力。

3、经过调整冲床的旋转凸轮来调整冲床送料机的开端送料信号(开端送料信号即以冲床曲轴的哪个视点开端送料)，引荐视点为9点到3点(240-90)。

4、在冲床自动送料机操作面板上输入送料长度，然后依据冲压实践出产需要，设定相应的送料速度，保证其跟冲床同步。

1. 4.冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，大冲力不得超过本机的额定压力合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。

5.调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。为了防止这些噪音，我们要定期的对数控机床进行维护与注入润滑油。