plc控制系统是目前自动送料系统比较常用的一种控制方法，操作简单，人性化，应用范围广，软件编程容易，调试一般也不会出现太大问题。但是这种方案也有一些无法避免的缺点，比如灵活性相对比较差，针对某个具体应用场合，很难选择出一套完全与应用相吻合的系统，往往造成系统资源浪费，而且在某些特殊应用的情况下，有些技术细节难以实现。这种坐标形式占据空间大而工作范围却相对较小、惯性大，它适用于工作位置成直线排列的情况。所以，特殊情况或者冲压图样负责的产品可以采用CNC控制系统。

板材规格通常为2440*1220mm标准板材，适用板材厚度标准为0-5mm，特殊规格以及超厚板材需要另行定做。

主要性能有：采用气动吸盘，由控制系统发出信号，使其与冲床、数控送料机等设备动作互相协调，同步运作，实现自动上料，自动***，自动卸料，完全免除了人工作业，使冲压生产更加机械化，节省了大量劳动力。

自动上料机要做好电压的稳压工作，如果电压经常变动电器元件的寿命容易损坏寿命缩短故障率也会增多，这样不仅增加了设备维修成本费用，还影响了工作进程，此外要保证电器元件不要雨淋受潮，要充分保持干燥。

现在我们讲一下与平板自动上料机配合的冲床的使用注意事项：

我们在进行装模之前注意要提前将模具进行闭合，然后再仔细的进行检查，我们将冲头调整好，在行走的行程的范围里面允许的情况下，我们才能够进行装模，我们要在规定的安全范围以内进行使用。我们在启动设备的时候，首先要将压缩空气阀门或者是油泵打开，之后将摩擦轮电机开启，如果是停车的话，那么则是相反的。我们如果是在锻造需要使用摩擦压力的时候，一定要***行培训操作锻造工作。而且在正常的进行工作的时候，我们需要注意空气压缩以及油泵的压力是不是都是正常的。我们在机器运行之前，我们还要严格的进行检查模具的松动以及缓冲，还有垂头的***装置是不是都是完好的。10、硬质毛刷和不锈钢滚珠台面，可根据客户的实际要求自主选取。当飞轮在进行转动的时候，是禁止对冲床进行调整或者是模具安装等一些无关的事情。当我们工作完成了之后，我们在关闭的时候一定要按照顺序进行，冲头注意要平稳的进行落靠。