斩拌机刀具断裂原因研究报告中称，对断裂刀片的断口进行扫描电镜的观察分析，该刀片断口在宏观与微观上均显示出疲劳断裂特征，这表明该刀片属疲劳断裂失效。断裂起源于刀背上的点腐蚀坑。因此，该刀片是在点腐效。由于在镀铬层局部损伤或脱落处与基体发生电化学腐蚀而产生点腐蚀坑，因此，采用镀层防止刀具生锈的同时可能引起该刀具断裂失效。 在对刀具材料成分采用能谱仪进行分析后，测量结果与GB1299－1985对照得出：斩拌机刀片为8MnSi合金工具钢制造。斩拌机的整机高度直接决定着操作人员能否很好的完成操作并且在保证斩切质量的前提下。

斩拌机选用的是不锈钢材料制作，产品的布局大方漂亮，在操作上简单清洁，达到了***卫生标准的领技术，斩拌机高速工作的特色能够保证肉制品的斩切细度。该设备在斩切过程中的发热小，斩切时间短，进一步增强了产品的弹性和出品率。该设备的斩刀选用的是进口材料经特别技术加工而成。(3)发动机器对原料进行斩拌，此时，转盘就会以较低的转速进行转动，而切刀则会高速转动。

在使用高速斩拌机的时候，必须要注意用电方面的常识，一定要保证电压的稳定。如果电压不稳，就会影响其正常使用。使用高速斩拌机绞肉和搅拌的时候，一定不能把太大的骨头放进去搅拌，一定要把肉里面的骨头剔除出去。如果搅拌这样较硬的骨头，就会给搅拌机带来较大的磨损，影响搅拌或粉碎的效率。本公司生产的斩拌机的刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩伴时间短。

生活中的斩拌机在对肉类的加工中使用比较多，机械的作业效率必然是比人工高的，这些人们都了解，但是能够得到更高的效率是所有厂家都在研究的课题，这就需要我们先要了解影响斩拌机效率的因素，首先我们就要从作业的原材料入手，因为不同的原材料对肉制品的作用的不同的，所以设备在处理的时候就要区别对待呢，通过斩切，提高了产品的细密度及和水的亲和力，使产品的弹性得到提高。任何肉类都是有***膜存在的，斩拌机的作用就是通过不断的斩拌提高肉和水的亲和，作用效率更高。在操作斩拌机的时候一低昂要注意在开始生产的时候要从低速往告诉慢慢进行调节和改变，这样才能保持斩拌机在工作的时候可以很好的进行自我的调整，不会因为出现突然高速，从而造成斩拌机的损坏或者故障。