真空上料机可进行连续性上料

      粉体物料在输送工艺中经常会遇到需要实现连续式真空上料的要求，普通的真空上料机采用间歇式输送不能满足要求，天天自动化凭借多年的行业经验，自主设计研发的连续式真空上料的工艺。

　　连续式真空上料机系统工艺的使用工况：

　　远距离输送

　　高度落差大的输送

　　输送效率要求高的工况

　　物料有一定粘附性，防止堵料

　　需要连续给料的工况：挤出机、粉碎机等

　　连续式真空上料机系统工艺方式：

　　1、采用关风机下料，形成连续式真空上料系统

　　2、通过串联两台普通的真空上料机形成连续加料

真空上料机的固体粉料加料装置是的固体物料处理工艺系统设备，广泛应用于制药原料API，食品粉料，精细化工等领域，大大优化了生产工艺流程，并改善生产环境。真空上料机在各个行业的具体应用。

　　1.可实现粉末颗粒等密闭传送加料;可实现固体定量向压力反应釜加料;可实现高毒物料的密闭隔离式加料;

　　2.可实现易.氧化物料的惰性气体保护下输送加料;可实现特殊介质物料的输送加料;

　　3.可根据物料.定做非标材质（304SS，316L，钛材Ti，哈氏合金）的输送加料;

　　4.可实现连续真空输送,负压输送;可实现车间整体真空输送系统配套;可实现整厂集中物料负压输送供料控制.

　　5.可满足客户特殊物料空间排放较低标准要求或***标准排放数据要求OEL值。

上料机装置磨损的原因有哪些？

　　1、颗粒强度

　　有些物料在管道内输送的过程中，会进行彼此磕碰，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更简单，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损严重。

　　2、输送速度

　　物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，气力吸料机，速度快，干灰气力吸料机价格，磨损的也会相当厉害。

　　3、颗粒形状

　　颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时，粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。

上料机是近现***展成型的粉体输送设备，其结构简单，使用，受到很多粉体生产企业的欢迎。但设计不考虑细节的真空输送系统在使用的过程中会出现不同的问题，例如：堵料、喷粉、真空度低、吸料慢等等问题。

　　上料系统等粉体输送系统在使用设计中必须要充分结合物料特性、客户需求、使用工况等多种要求针对性设计。

　　1、针对性进料设计

　　新型的进料设计，减少了滤芯的物料黏附率，提高了滤芯的工作效率；同时整体钝角手工打磨，提高了整个系统的工作效率和稳定性。

　　2、针对性的自动清洁设计

　　滤芯是决定真空上料机使用稳定性的重要关键部件，结合以往经验，设计优化了反吹自动清洁设计，提高了系统的运行稳定性，减少维护量，提高了设备的使用寿命。