真***装机整机全部选用304牌号设备不锈钢材料，控制部分采用PIC电脑版控制系统。真***装机主要用于粉末、细小颗粒、液体或大包装物体的真***装，真空室容积大，袋口立封形式。袋口整齐地摆在热封条上（如作充气包装至少应有一只喷咀插入袋口内）。可连同产品外包装（如：桶、盒)。直接搁置于真空室内，完成内袋的真空封口。开门式的操作形式，便于重物搁置。该型机可根据特殊尺寸、配置要求定做。 广泛用在饲料、化工、食品、电子等行业。

真***装机主要应用于塑料硬盒的气调包装。整体框架是否有变形等，尤其有些品牌的玻璃盖真***装机，时间稍长，就容易出现玻璃盖裂纹的情况。该机由包装盒输送、包装膜输送、气体置换和热封与切裁等系统组成。包装盒输送要求输送速度可调节，故采用步进电机驱动带推杆的链条输送包装盒，可通过调节步进电机转速控制输送速度。包装膜输送要求输送长度匹配不同尺寸的包装盒，采用PLC控制刹车电机进行包装膜输送，刹车电机具有通电时运转失电后刹车的特点，因此可准确控制膜输送长度。

 同一种类型的真***装机有多种规格。其选择要点：

　　(1)真空度室式真***装机真空度高，插管式真空度低.真空度低的只用于：

　　①不易变质的物品；

　　②不必长期保存的物品；

　　③与冷藏、速冻、加热、紫外线照射等其它措施并用。

　　(2)热封条有效长度

　　1)一次包装一袋时。要大于袋宽20mm左右。

　　2)多袋同时包装时，袋与袋之间及热封条两端都空10mm以上。

　　(3)生产能力

　　1)规格中标出的生产能力是理论值。考虑到工作准备、结束的时间、故障、废品损失等因素，实际包装能力要小一些，选择时要留有余地。

　　2)真***装机的生产能力应与前后工序的设备匹配。

　　(4)真空室内腔尺寸其高度和宽度应能容纳包装物品。一般真空室不能容纳的大包装，可用插管式真***装机。

真***装机的维护

　　1、真***装机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无***的环境中使用。

　　2、为真***装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空或30#、机油也可以）。

　　3、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。

真***装机常见故障有哪些？

现代真***装自动化运转，只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的过程。真***装机核心部件是真空泵，检查真空泵是否损坏或者是缺少维护。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 在使用真***装机的过程中难免会碰到一些故障问题，只要找到原因及时解决就好了，根据实际记录积累主要有一下几点问题：1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵喷油 4.真空泵漏油 5.真空泵油烟大 6.不加热 7.加热不停止 8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 9.一边加热，一边不加热 10.泵转不抽真空 11.合盖不工作等