目前市场上气调真***装机主要有盒式与袋式两种。对于盒式气调真***装机，国内外的研究较为深入，其气体置换率和包装作用效率较高。

　　然而对于袋式气调真***装机且，气体置换形式目前主要有两种:一种是真空充气式，此种方法的原理是通过向包装袋内置入气管，先将包装袋抽真空然后充入保护性气体后封口完成包装，这种置换方法可带来较高的气体置换率，但由于需要先完成抽真空然后充气在时间上花费较多，同时此种方法属于半自动作业需要人工放置包装袋，不利于提高包装效率;另外一种是气流冲洗式皿，其工作原理是向包装袋内置入充气管，连续向包装袋内充入气体将袋内原有气体驱逐出后封口，此种方法可以将包装袋内的含氧量从约21%降低到2%-5%，且由于不需要进行抽真空工序故可实现连续快速的作业。但其缺点是包装残氧量大，无法实现包装袋内的配气充气，致使气调包装的保鲜效果大大降低。1、正常情况下，真空泵中的油，应该是光亮和清晰的，不能有一点起泡或者浑浊的情况。

真***装机的维护

　　1、真***装机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无***的环境中使用。

　　2、为真***装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空或30#、机油也可以）。

　　3、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。

真***装机常见故障有哪些？

现代真***装自动化运转，只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。经过包装后的食品可以防止霉变，保质、保鲜而延长产品的储存期限，只需按动真空盖可自动完成抽真空、封口。 在使用真***装机的过程中难免会碰到一些故障问题，只要找到原因及时解决就好了，根据实际记录积累主要有一下几点问题：1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵喷油 4.真空泵漏油 5.真空泵油烟大 6.不加热 7.加热不停止 8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 9.一边加热，一边不加热 10.泵转不抽真空 11.合盖不工作等

真***装机充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体，起充填作用，使袋内保持正压 ，以防止袋外空气进入袋内，对食品起到一个保护作用。

真***装机的技术：

1、 进出料方式：前进右出式。

2、 压缩真***装机采用热箱固定瞬间加热方式，节省能源。

3、 特殊电热排列，热量分布均匀。

4、 机体小巧，占地面积小。

真***装机特点 ：

1、整机采用硬质铝合金及不锈钢材料，提高了设备的抗腐蚀性；

2、采用组合模具，更换方便，一机多用，模具备有水冷却功能；

3、采用性能稳定，使用寿命长的***C气动元件；

4、选用极限真空度高；

5、选用性能可靠，操作便捷的伺服电机，PLC和触摸屏及施耐德电气控制；

6、采用光电跟踪，可选用彩盖膜或光膜进行包装，降低成本，提高产品档次；

7、可根据需要，配备自动打码系统；

8、采用特殊不锈钢夹持链条，适用于各种厚度的软膜、硬膜拉伸成型，进行特殊包装。