2.当上过滤带正常且下过滤带折叠并偏离时。将上部过滤带的张紧压力降低到微压或0，下部过滤带的张紧压力正常，手动强制复位，迫使下部校正探头处于校正位置，操作带式压滤机，下部过滤带通过折叠区域后，各处的操作条件都***到原始状态，上部和下部过滤带的张紧压力也***到原始正常值。1、***压滤机在使用过程中的***非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和***，尤其是自动控制系统的反馈信号位置（电接点压力表及行程开关等）和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点：1。

3.当上下过滤带都偏离并且一个过滤带被折叠(通常是上过滤带)时，上下过滤带首先被强制复位。下过滤带的张紧压力被调节到微压或0。上部过滤带的张力正常。一个人迫使上部过滤带校正探头处于校正位置。4、液压部分液压部分是主机的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成各种工作。另一个人迫使下过滤带校正探头处于校正位置。当上过滤带前进通过折叠区域后，下过滤带的张力增加到正常。当上、下过滤带处于正常位置后，所有参数都调整到正常。

压滤机的压力没有达到原因:

①气缸内活塞密封油泄漏:由于从外面看不到气缸内的漏油，因此很难判断密封是否困难，气缸内的密封圈是否磨损或损坏。首先，按压气缸，直到气缸停止前进，气缸压力停止上升，压力保持紧密。回油管与气缸接头分离。机型结构紧凑，外形美观、占地面积小，有效节省土建成本，同时具有能耗低、噪音低等特点，避免了离心脱水机方面电耗高，维修成本高等的缺点及老式带机的结构庞大结构复杂维护多等缺陷，低耗能、低转速、低噪音，噪音值≦75dB（A）。如果此时由于活塞停止运动，油缸上回油管接头处的液压油持续流出，则可以判断活塞密封件已损坏，应该更换。提醒您，这种更换更加复杂，请在制造商的指导下进行维护，以避免***。

②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出，电磁换向阀可以按下和松开，检查有无泄漏。如果内部泄漏太大，用煤油清洗或更换密封件。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压，但它会使汽缸来回变慢。进水通过自由落差，从***转鼓进入过滤转盘，由内向外穿流过滤，然后过滤后的液体从构筑物的出口流出。由于长期冲击，换向阀推杆变短，或衔铁与推杆的接触点磨损，导致阀芯反向行程不足。

同时，应在压滤机的一些活动部件上涂抹润滑油，以保护润滑。其次，板框压滤机的各流道容易堵塞。板框压滤机需要将过滤后的液体通过流道分散，并引导至相应的过滤室进行过滤，还需要将滤布上渗透的液体通过管道导出设备。因此，板框压滤机位于大量复杂的流道中，其中一些流道非常薄，由设备本身过滤的液体也含有大量固体。新机第（首）一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。这是为了让过滤后的液体有足够的时间在设备中沉淀和风干，从而堵塞设备的流动路径，使压滤机设备无法运行。事实上，我们必须在假期前清洁设备，并用帆布覆盖整个设备，以防止其他物体进入设备并堵塞设备。

阿齐兹污泥脱水机

脱水机的螺旋堆积主体是由固定环和行走环叠合而成的过滤装置，螺旋轴穿过过滤装置。前段是浓缩段，后段是脱水段。

在固定环和移动环之间形成的过滤间隙和螺旋轴的螺距从浓缩部分到脱水部分逐渐减小。

螺旋轴的旋转带动污泥从浓缩部分输送到脱水部分，同时也带动行走环清理过滤缝，防止堵塞。

工作原理:

集中:当螺杆推动转轴转动时，设置在推动转轴外围的多个固定叠片相对运动。在重力的作用下，水从相对运动的叠片之间的间隙中过滤出来，以实现快速浓缩。

脱水:浓缩污泥随着螺旋轴的旋转不断向前移动；沿着泥饼的出口方向，螺旋轴的螺距逐渐减小，环之间的间隙也逐渐减小，螺旋腔的容积不断缩小。在出口背压板的作用下，内部压力逐渐增大。在螺旋推进轴的连续运转和推动下，污泥中的水分被挤出，滤饼的固体含量不断增加，终实现污泥的连续脱水。卸料时为了便于操作，人行通道要求畅通，压滤机周围需留宽度1米左右的通道。

自清洁:螺杆轴的旋转推动行走环连续旋转。该设备依靠固定环和行走环之间的运动实现连续的自清洁过程，巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

优点:自清洁，无堵塞，低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电，无噪音和振动；可实现全自动控制，24小时无人值守。

缺点:不善于脱水大颗粒、大硬度的污泥；处理能力小。