5 、电气控制部分

 电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由变频器、PLC 程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。

  自动压滤机工作过程的转换是靠PLC 内计时器、计数器、中间继电器和PLC 外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。

工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等，

2 、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧；如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。

3 、滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；1、***压滤机在使用过程中的***非常重要，需要对配合部位和传动部位进行润滑和***，尤其是自动控制系统的反馈信号位置（电接点压力表及行程开关等）和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到保证，这样才能保持正常工作，为此应做到以下几点：1。滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；使用夹布器的，夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布贴紧在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

1 . 3 对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。

  1 . 4 对液压系统的***，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。

  1 . 5 要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。

压滤机的选择主要取决于以下几点:1 .过滤区域很重要。过滤面积与处理能力直接相关，通过处理能力，过滤室的容积可被推出，即机器可储存的泥饼量。用户可以根据他们拥有的污水量和污水中含有的泥浆量来计算每天会产生多少泥饼。2.框架尺寸一般为10-30平方米，可选择630型框架。30-60平方米，选择800架；80-120平方米选用1000型货架；120-250，选择2500架；300-500平方米，选择1500架。一些客户经常问，如果过滤面积相同，处理能力相同，我会选择较小的机架作为较大的机架吗？是:不同。例如，对于同样的30平方米过滤面积，一些制造商将推荐630个型号，一些将推荐800个型号。630型的价格将低于800型。事实上，800很贵，因为机器型号越大，它配备的油缸就越大。此外，机器类型越大，过滤板的数量越少(总过滤面积相同，但单个过滤板的过滤面积越大，数量越少)，框架越短，压紧力越好。3、滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用。压紧力是压滤机的一个重要参数。如果压紧力大，就不容易喷浆，进料效率也可以提高。