3 、取拉板：变频电机（M3 ）得电小车开始取板，变频器过载自动反转进入拉板状态。                                                                                                                                                      4、 压紧：取拉板动作完成后SQZ 动作，油泵电机（M2 ）运转，压紧阀（YVI ）得电，液压站往油缸高压腔供油，活塞杆推动压紧板将滤板推动开始压紧，当滤板与止推板相接触时，系统压力上升，当达到给定上限值时压滤机自动转入保压状态                                                                5 、补压：由于泄漏等原因会使压力逐渐下降，当其下降到压力下限值时，压滤机油泵电机自动启动，压紧补压，使压力表***上限值。整个运行过程中，过滤均为连续的，即便在清洗过程中，过滤仍在进行。                         详细内容请看副本中的电气原理图和电气接线图

2 、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧；如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。

3 、滤板要整齐排列在机架上，不允许出现倾斜现象，以免影响压滤机的正常使用；滤布一定要保持平整，不能有折叠，否则会出现漏料现象；（自动保压型只有手动控制）1、压紧首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围（缸径在250mm以下的20Mpa以内，缸径在320mm至360mm的18Mpa以内，下限指针低于上限指针3MPa）。使用夹布器的，夹布器螺栓一定要均匀拧紧，使滤布贴紧在进料口处，不然会使滤浆进入滤布和滤板之间，影响压滤机的正常使用。

八、注意事项

1 、使用前请认真阅读使用说明书。

2 、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。

3 、检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。

4 、压滤机在压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力必须控制在标牌上的额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用。

5 、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。                                                                 6 、在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上。