一、厢式自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠；如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、食品、酒精等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需进行固液分离的领域。

  厢式自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；六、压滤机的操作使用该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制，电器元件和液压元件均采用厂家产品，滤板是压滤机的核心部件，其材料为增强聚丙（1）烯。

4 、手动取拉板

   按下“手动取板”按钮（SB6 ) ，拉板小车自动取板，取完板之后，再按下“手动拉板”按扭 ( SB7 ) ，拉板小车自动拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位触动限位开关（SQ2 ) ，电机停止工作，这样就完成一个工作循环。2、材质方面：主体结构全部采用SUS304不锈钢材质，外观涂装面漆，美观大方，耐化学药性。（自动保压机型需人工拉板，拉板时注意两侧拉板人员用力要一致，否则易因滤板排列不均引起主梁弯曲）

  当使用自动控制时，将旋转开关（SB8 ）旋至“自动”位置，然后再按下“程序自动’夕按钮（SB1) ，整个系统将自动完成压紧、补压、卸压、松开、取板、拉板的过程。在取拉板过程中按操作面板暂停按扭( SB2 ）或机架操作滑杆接近开关（SQ3 ) ，取拉板暂停。五、滤布的选择与制作滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很关键的作用，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。

箱式压滤机活动压板压力不足

活动压板的压力由电接触压力表控制。活动压板的压力缺少电接触压力表。电接触压力表压力调节不当，高压液流阀调节不当，各阀油路严重，阀体被污油堵塞。

处理方法是重新调整电接点压力表和高压液体流量阀。高压和低压溢流阀应首先拧下前端盖。应缓慢移动电机，启动油泵冲洗，检查各阀门的漏油情况，并更换密封接口垫。油太脏或使用超过一年，请更换。

保压故障是指活动压板的压力上升到电触点压力表的上限后，油泵停止工作。在工作过程中(压滤机过滤)，如果压榨油压下降到电接点压力表的下限值，系统将主动补偿故障，压榨油压下降导致压滤机过滤泄漏。

处理方法是检查油路和活塞密封圈是否泄漏，更换液控单向阀密封圈，清洗液控单向阀阀体。