4 、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，（5）佳距离在1 . 5 米以内；液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用；检查各油管连接处是否有松动，油箱是否干净，然后向油箱内充满HM46 或HM68 号抗磨液压油。（一）压滤机的安装1、压滤机安装时，首先检查棍凝土基础结构，要求平整、坚固。 5 、如有腐蚀气体用户，电气控制柜应安装在与腐蚀气体隔离的操作室内

1 、本公司产品对质量实行三包，即包修（给予无偿修复）、包换（给予无偿包换）、包退（在无法修复时，予以退货）。

2 、实行三包的条件：在保质期之内（产品交付日起一年内），用户按本公司产品使用说明书中的有关规定，在正常运输、安装、调试、使用和保管的条件下所产生的质量问题；对于机、电、液外购件按各行业、部、***标准确定的保质期实行三包

板框压滤机常见问题及解决方法:1。用尼龙*清洁和刮除进料口2的泥浆。完成此循环以减少滤板体积3。检查滤布，清洁排水出口，检查出口，打开相应的阀门，释放压力4。如用户要求使用接液盘或翻板，整机的底座应比基础面高出一定尺寸，留出接液盘或翻板的空间。小心清洁滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后，由于某种原因，边角处的凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕，它将迅速膨胀，直至影响滤饼的形成。起初，滤饼变软，然后变成半泥状，后不能形成滤饼。由于滤板材料特殊，维修困难，只能更换，造成备件消耗高。在此期间，我们尝试了一些修复剂，但效果并不总是很好。当我们转向油位修理代理时，情况终于改变了。试验效果很好，达到了密封效果。具体修复方法如下:1 .清洁凹槽以泄漏新表面；2.用小锯片清洁凹槽；3.将黑白修复剂按1∶1的比例混合；3.用准备好的修复剂涂覆凹槽；4.将过滤布稍高一点；4.将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起；5.同时挤压凹槽；一段时间后，粘合剂将自然形成，不会改变。此时，它可以正常使用。