2 、自动拉板部分

   拉板系统由变频电机（M3 ）及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC 的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。

3 、过滤部分

   过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。2、液压系统调试：请参阅图四和附一3、电气系统调试：自动保压机型见图十一，自动拉板机型请参阅副本。增强聚丙（1）烯滤板主要是选用聚丙（1）烯、使用本公司独特配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、***、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。

带式压滤机具有良好的操作和管理方法，并且公认其不弱于板的稳定性。这里我们将解决带式压滤机皮带跑偏故障的处理方法:

1.当下部过滤带正常且上部过滤带折叠时。能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制，电器元件和液压元件均采用知名厂家产品，滤板是压滤机的核心部件，其材料为增强聚丙（1）烯。将下过滤带的张力调整到微压或0，上过滤带的张力正常，手动强制复位，强制上校正探头处于校正位置，操作带式压滤机，上过滤带通过折叠区后，所有操作都可以***到原来的状态，上、下过滤带的张力也可以***到原来的值。

带式压滤机的运行方式不同于板式间歇压滤处理，属于连续处理压滤机。板式压滤机运行平稳，产量非常有限。带式压滤机的稳定性比板式压滤机稍低，但在产量上有很大优势。

②电磁换向阀故障:进气管和出气管可以从气缸中取出，电磁换向阀可以按下和松开，检查有无泄漏。如果内部泄漏太大，用煤油清洗或更换密封件。机架应进行水平及对角线校正，止推板支腿用地脚螺栓固定，油缸座支腿不固定，并且与地接触面要求平滑，以保证其在受力状态下保持一定的自由位移。有时一个小的内部泄漏不足以影响油压，但它会使汽缸来回变慢。由于长期冲击，换向阀推杆变短，或衔铁与推杆的接触点磨损，导致阀芯反向行程不足。

(3)油位不足:由于自动压力使压滤机的液压系统长时间处于高压下，一些密封件不可避免地会漏油。同时，在压滤机使用一段时间后，少量液压油会自然蒸发。2、实行三包的条件：在保质期之内（产品交付日起一年内），用户按本公司产品使用说明书中的有关规定，在正常运输、安装、调试、使用和保管的条件下所产生的质量问题。这将导致燃油箱中的油位下降。当油位过低时，油泵将无法接触46 #或68 #液压油。提醒您添加液压油。