2 、自动拉板部分

   拉板系统由变频电机（M3 ）及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC 的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。

3 、过滤部分

   过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。进水通过自由落差，从***转鼓进入过滤转盘，由内向外穿流过滤，然后过滤后的液体从构筑物的出口流出。增强聚丙（1）烯滤板主要是选用聚丙（1）烯、使用本公司独特配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、***、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。

带式压滤机具有良好的操作和管理方法，并且公认其不弱于板的稳定性。这里我们将解决带式压滤机皮带跑偏故障的处理方法:

1.当下部过滤带正常且上部过滤带折叠时。9、液压油用HM46或HM68号的油液，通过空气滤清器注入油箱，必须达到规定液面。将下过滤带的张力调整到微压或0，上过滤带的张力正常，手动强制复位，强制上校正探头处于校正位置，操作带式压滤机，上过滤带通过折叠区后，所有操作都可以***到原来的状态，上、下过滤带的张力也可以***到原来的值。

带式压滤机的运行方式不同于板式间歇压滤处理，属于连续处理压滤机。板式压滤机运行平稳，产量非常有限。带式压滤机的稳定性比板式压滤机稍低，但在产量上有很大优势。

污水处理也是一项环保事业。无论采用哪种污水处理方式、哪种污水处理工艺、哪种污水处理设备，都必须围绕“环境保护”这一主题来实现其意义。

1.电机可以启动，但活动压板没有压回动作。

活动压板不能被压开和拉开的原因是液压缸油位下降，油位不够，柱塞油泵损坏，电磁换向阀不能工作，溢流阀丢失*，油太脏。

解决办法是检查液压缸，油位缺油。启动电机，测量电流，以诊断油泵是否有负载，无负载更换油泵，安装油泵，使入口不漏气，出口不漏液。启动电机，按下压板按钮，检查线圈部分指示灯是否正常显示，阀体部分是否清洁，是否异常更换。4、液压站安装的位置可根据用户实际场地而定（部分机型已将泵站和电箱安装在机架上），管道尽可能短，***（5）佳距离在1。高低压安全阀应先打开前端盖，轻推电机启动油泵冲洗，然后检查拉簧是否松动。如果拉簧松开并更换，高低安全阀的阀体零件可以长时间使用，故障率极低。观察油颜色较深，手动粘度较低。对于正常工作的板框压滤机，每年更换一次油箱中的液压油。

螺旋压榨脱水机

工作原理:

螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒内。螺杆体的直径从脱水原料的入口到出口逐渐变粗。（自动保压型只有手动控制）1、压紧首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围（缸径在250mm以下的20Mpa以内，缸径在320mm至360mm的18Mpa以内，下限指针低于上限指针3MPa）。随着螺旋叶片之间的体积逐渐减小，脱水的原料也逐渐被压缩。脱水后的原料中的固体和液体通过压缩分离，滤液通过过滤网的网孔排出，流入脱水机下方的滤液收集罐，排出到机器外部。

螺旋压榨脱水机的特点:

1)可实现连续脱水处理，前后配套设备也可连续处理，免去了复杂的操作控制。

2)结构简单，转速低，驱动旋转的零件少，所以更换磨损零件少，维护成本低。

3)转速低，噪音低，无振动，可使用结构简单的机器安装台。所需运行功率小，日常运行成本低。

4)气密结构易于实现，可简单解决臭气问题，并可回收脱水处理过程中产生的气体。

5)结构简单，调整和维护部件少，日常管理操作简单。与其他类型的脱水机相比，综合成本低。