八、注意事项

1 、使用前请认真阅读使用说明书。

2 、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。

3 、检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。

4 、压滤机在压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力必须控制在标牌上的额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用。

5 、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。                                                                 6 、在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上。

箱式压滤机活动压板压力不足

活动压板的压力由电接触压力表控制。活动压板的压力缺少电接触压力表。电接触压力表压力调节不当，高压液流阀调节不当，各阀油路严重，阀体被污油堵塞。

处理方法是重新调整电接点压力表和高压液体流量阀。高压和低压溢流阀应首先拧下前端盖。应缓慢移动电机，启动油泵冲洗，检查各阀门的漏油情况，并更换密封接口垫。油太脏或使用超过一年，请更换。

保压故障是指活动压板的压力上升到电触点压力表的上限后，油泵停止工作。在工作过程中(压滤机过滤)，如果压榨油压下降到电接点压力表的下限值，系统将主动补偿故障，压榨油压下降导致压滤机过滤泄漏。

处理方法是检查油路和活塞密封圈是否泄漏，更换液控单向阀密封圈，清洗液控单向阀阀体。

板框压滤机是污水处理系统中的污泥处理设备。其功能是过滤污水处理后的污泥，形成一个大的滤饼(泥饼)进行清除。2、检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固，滤板排列是否整齐，各孔位是否对正，明流压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端，并拧紧。板框压滤机的工作原理相对简单。首先，板框机组受到液压力，沉积的污泥从中间进入，分布在滤布之间。由于板框压紧，污泥不会溢出。在螺杆泵和隔膜泵的高压下，污泥中的水分从滤布中渗出并流入回流管，而泥饼留在空腔中。板框减压后，滤板被拉开，泥饼因重力下落。01板本身损坏的主要原因是:1)当污泥太稠或太干时，进料口将被堵塞。此时，滤板之间没有介质，只有液压系统本身的压力。由于长期的压力，板本身很容易损坏。

在实践中，我们可以使用油位修复剂进行修复。具体修复方法如下:1 .清洁凹槽，使其露出新的表面，可用小锯片等清洁。1随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。2、将黑白两种修补剂按1∶1的比例混合；3.将准备好的修补剂涂在涂层稍高的凹槽上。4.迅速盖上滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤出凹槽。5.挤出一段时间后，粘合剂将自然形成，不再改变。此时，它可以正常使用。02框架间渗水的主要原因是:1 .低液压；2.滤布起皱且有孔洞；3.密封面堵塞。板框间渗水的处理方法相对简单，只要相应增加水压，更换滤布，或者用尼龙刮*去除密封面上的堵塞。