电机绕组短路：由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

故障现象：离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。

高压电机修理常见问题：

电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障

　　由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；

　　电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

电机维修应注意的几点事项：

1、防爆电机不得随意装配；装配检验时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不容许敲打或撞击防爆面。

2、装配电机时，应先取上风罩、风扇，再用套管板手装配端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等细致不要丧失。

3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面毁伤，必须用铅锡焊料，焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混淆溶液(对铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合要结实，凸起部分要磨平，达到规定的光亮度。(2)检查绕组表面有无变色、损伤、裂纹和剥离现象，定子绕组固定是否可靠，补偿绕组连接线是否距离过近，焊接处有无脱焊现象。

5、为防止防爆面熟锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。