高压电机修理常见问题：

电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障

　　由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；

　　电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

电机轴承的润滑原理：润滑脂在剪切力作用下，将自身的三维纤 维网状结构拉断析出润滑油，在轴 承的转动元件、轴承座和轴承座圈 上形成一层润滑油膜，从而起到润 滑作用。设备在实际运行过程中，当新 装润滑脂的轴承开始转动时，润滑脂首先从转动元件上被甩出，并快速地在轴承盖的腔内循环、冷却；随后，润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上。紧贴着转动元件表面的一部分润滑脂在剪切作用下拉断纤维网状结构，使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜；2、装配电机时，应先取上风罩、风扇，再用套管板手装配端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，***后取下转子。其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构，起冷却和密封作用。

从润滑脂在轴承中的工作原理来看，润滑脂在电机轴承内不是依靠润滑脂黏附在金属表面上起润滑作用的，而是如液体般在轴承盖的空腔内不断循环流动，即不断从转动元件上甩出到轴承盖空腔内，又不断从轴承盖空腔返回到转动元件上，从而反复地剪切和冷却。这一过程不仅可以在轴承内形成稳定的油膜，也能够保证轴承内部温度的平衡。2、电机排油管道：添加润滑脂之前，应先检查电动机排油管道，如果排油管道出口处无废油脂或者油脂很少且干燥，则可能是油脂表面结膜堵塞，应进行清理，以避免加油过多，摩擦力增大，温升过快，使轴承受损。

电刷是电机的重要组成部分，选择合适的电刷在电机的运行中也可起到促进作用，但前提是选择合适的电刷型号，大型电机维修建议根据电机的特点选择电刷，满足在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。大型电机维修使用的电刷具有良好的换向和集流特性，使火花***在允许的范围内，并且能量损耗小。噪音小，使用寿命长，并不磨损换向器或集电环，是使用寿命的得力保障。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。