电机绕组断路检查方法：

（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。

（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。

（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。

（4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。

（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；

（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。

（8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。

高压电机的工作环境还是有一定的要求的，主要是电机工作的过程中要有足够的通风空间，其次是在电机工作的过程中确保电机处于一种干燥的环境下进行运转，因此在使用高压电机的过程中就要确保环境的干燥，其次是在电机的运转过程中内部的一些重要的部件的润滑和***，主要是指在电机的运转过程中轴承的润滑，很多的高压电机在工作了一段时间之后经常出现故障的原因就是电机的轴承没有得到很好的润滑。其次拆卸电机轴上的带轮或联轴器，有时需要先加一些煤油在带轮的电机轴之间的缝隙中，使之渗透润滑，便于拆卸。

直流电机维修：

1、直流电动机在采纳降发动时要把握好发动时刻，不能太快也不能太慢，并保证发动电流不能过的（通常为正常电流的1—2倍）。

2、在直流电动机发动时就需要停车的预备，一旦出现意外的情况，要立即的停止找毛病。

3、直流电动机在直接发动时电流很大，这将对电源及直流电动机自身都有很大的影响，因而除非很小的直流电动机能够直接发动外，通常的直流电动机都要采纳降的措来限制发动电流。

4、在直流电动机正常运转时需要观察运转的是不是正常，声响轰动是不是正常，温度是不是正常，有没有冒烟的问题，要是有立即的停机找原因。

5、丈量电机各个有些的温度是不是正常。（电机本体≥70℃、风机电机本体≥65℃、背包≥55℃、前后轴承≥60℃视为反常）。

6、电机在工作的时候是不是正常，要是有的话仔细看一下发生的源的位置。

为了避免直流电机维修频率的增多，需要在日常生活中做一些检查：

①检查火花等级：电刷和换向器之间产生的火花不影响电机的正常运行，是无妨的。如果火花大于某一规定限度，就会烧坏换向器，使电机无法正常运行，必须及时采取措施加以纠正。

②检查换向器表面状况：直流电机维修后换向器表面应无机械损伤和电火花烧痕迹。表面若不光洁、有凹凸条痕等情况(这时火花也大)，应及时修理。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块NCL，并且应绑扎牢固。如果伤痕较轻，可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意：正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜，它对制止火花是有利的，不应磨掉)；如果伤痕严重或换向器外圆不是正圆形，应拆下电机转子，上车床车光，要求换向器表面光洁度达到一定的要求，并在车完后用刻槽锯片或拉槽工具将片间云母下刻0．5-1．5mm，并清除换向器表面、凹槽中的杂物，将换向器清洁光亮。