电机绕组断路故障现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。

电机绕组断路产生原因：

（1）在检修和维护***时碰断或制造质量问题。

（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。

（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

电机***要存放在适当的位置。如摆放在有阳光直接照射的地方，则会容易使设备出现晒伤、变色或者是掉色现象出现；而在潮湿的地方，电机外体也会受到影响，需要预防发霉、长毛等。电机***理想的放置位置应该通风、干爽之处。有不少的操作员，在电机***时都会在机体的外部涂抹上一层橄榄油，这样可以提高设备的稳定性，大大延长了电机的寿命。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

高压电机的日常维护和***：

1、线路是否出现松脱或者是损坏的现象，如果有的话，就必须及时的更换。

2、检查固定处是否牢固。

3、电的其他部分是否是接触良好的，如果不是的话，就需要检查润滑剂或者机器不清洁等相关问题，然后注意排查。

4、重要的检查部分就是机电的绝缘能力，一旦绝缘功能出现问题的话，后果是非常严重的，不仅会对人员的人身安全造成威胁，而且还会损坏其他设备。

高压电机维修时，使用润滑油脂的注意事项：

1、润滑脂型号：润滑脂的指标有很多，主要有：地点锥入度、胶体安定性、氧化安定性、机械安定性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命，保证电动机正常运行有非常重要意义。  

2、电机排油管道：添加润滑脂之前，应先检查电动机排油管道，如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥，则可能是油脂表面结膜堵塞，应进行清理，以避免加油过多，摩擦力增大，温升过快，使轴承受损。

3、电机加油管口：加油之前应清理加油管口，以避免粉尘或***进入轴承室 ，造成轴承磨损；加完油后，应封闭加油管口，拧紧封口螺钉。

4、润滑油添加量：润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。