节能高1效锤式粉碎机性能特点用途工作原理:
该系列粉碎机性能稳定可靠,结构简单,维修方便,生产能力强,产量大,广泛适用于煤厂,洗煤厂,配煤站及各种煤炭粉碎石灰,建筑垃圾等。是目前比较***的产品,是用户的首1选产品砖厂边坡土粉土机产量高
拣选剔除
以某煤矸石砖厂年产6000万块煤矸石烧结空心砖生产线为例,该生产线利用的煤矸中石含有大量的块状石灰石,大的150~300mm,小的10~30mm。这些石灰石是开采煤层的顶板和掘进通风巷道时随煤矸石一同运到矸石山上来的,石灰石在煤矸石中的比例高达20~25%,在没有进行处理之前,用这种煤矸石生产出的承重多孔砖,在室外放置1周以后,砖体全部开始酥裂、粉化,成为废品。由于在温度573℃时,α—石英在瞬间转变为β—石英,并伴随体积的收缩,因此,400~600℃范围内必须缓慢冷却,避免制品产生裂纹。
我们首先将煤矸石过一道150×150mm的钢篦子,先将大块的石灰石剔除过颚式破碎机,然后用一台慢速(v<0.5米)皮带输送机将破碎后的矸石运进车间,皮带两边站4个人,尽量把能看见的石灰石拣出来,利用石灰石与煤矸石硬度不同的性质,再经过回转式圆筛(也可以称之为“除石机”)过一遍,三道关使大部分石灰石被剔除来。煤矸石挥发分析出过程就是热分解反应过程,具有热分解反应过程的基本特征,主要受化学动力控制。这就是16字方针的一关“拣选剔除”,结果是使石灰石含量下降到5%以下
山西省长治市天龙机电设备有限公司超细度锤式破碎机性能特点用途工作原理:
该系列超细机性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便,生产能力大,锤头使用寿命长,广泛适用于煤矸石,页岩,煤炭,石灰,铝矾土等多种矿物的细式破碎,同时也更实用于大中型砖厂,煤厂,建筑和耐材等。
加强焙烧
“石灰爆裂”对成品砖的***,也与成品砖本身的强度有关系,成品砖强度越高,石灰爆裂产生的危害越小。适当提高焙烧温度和延长焙烧时间,提高成品砖的烧结程度和成品砖的强度,降低石灰石爆裂产生的危害。密度和堆积密度煤矸石密度在2100kg/m3~2900kg/m3之间,堆积密度在1200kg/m3~1800kg/m3。所以不难理解“16字方针”中的“加强焙烧”,目的非常明确,就是要提高砖的内在质量,提高抵御石灰爆裂的能力,此外,砖坯中的部分CaO与SiO2、AI2O3、Fe2O3等物质在高温下固相反应,生成稳定的硅1铝酸盐矿物,消耗了部分CaO,进一步减轻石灰爆裂的压力。
相关区别
传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎,但缺点很多。(一)、是产量低、湿煤渣粉碎困难,湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底,干转圈不下料。( 二)、是破碎比要求严格,出料粒度粗,达不到制砖要求。是在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑***岩石。( 三)、是运行成本高,产量低直接导致成本高,有的一遍下来还需要过筛,大料再进行二次粉碎,每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。
我们的做法很简单,砖在出窑以后,立即通过淋水工序过一道,使砖坯完全浸湿、浸透为原则,淋水装置采用架空水箱的形式进行淋水,水箱下面是淋水车位,水箱下设置专门设计的条形淋水嘴,使水箱中的水呈水帘状流下。调整水箱溢流装置,可改变水箱水面高度,从而调节淋水嘴淋水量。北方地区铁矿石细碎中,一副锤头可以使用60天(16小时/天)。喷淋水利用煤矿矿井排出来的废水,淋水后的余水沉沙后排入循环水池,由循环水泵循环利用,效果确实很好,2年前生产的煤矸石砖即使放在潮湿的环境中,至今依然完好如初。
加快更新换代的步伐
目前市场上破碎机厂家如此多,每个厂家生出来的设备肯定都有自己的独到之处,因此破碎机厂家要想在激烈的竞争下占据有利地位,始终保持领1先的水平,就必须要加快设备更新换代的步伐,不能每次生产出来的设备性能都是一样的,要有,要专研出新一代的产品,这样才能吸引更多的客户,厂家才能在这样的竞争环境下生存下来。2、修补破碎板和锤头之间的磨损,在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离,主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。
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